熔喷 罗茨风机_罗茨鼓风机

熔喷 罗茨风机：熔喷布罗茨风机

　　熔喷布风机采用渐开线型叶轮，科学合理，整机效率高，材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高，转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠，主要零部件采用国外数控机床加工而成，齿轮采用5级精度，机壳、墙板采用中分结构，检修方便，结构紧凑，体积小，重量轻，使用维护方便。

　　锦工风机具备多台高效率数控加工中心，工期短，型号合适，可供应现货，及时发货~

　　风量范围：1.2~179.5m3/min

　　升压范围：9.8～98kPa

　　电机功率：0.55kw-400kw

　　备注：因数据参数太多，无法一一为大家列举，如果需要精确的数据，请联系我们的在线客服

　　罗茨风机本身为通用鼓风设备，作为熔喷布生产设备，可以作为气源使用，另外可以高温压缩，使其吹出来的空气达到熔喷布所需要的风量，看进一步替代空压机及产品价格相对较高的螺杆风机。

熔喷 罗茨风机：熔喷布罗茨风机_1

　　产品名称：熔喷布专用罗茨风机

　　产品简介：锦工已为200多条熔喷布生产线配套了罗茨风机，熔喷布专用罗茨风机为三叶罗茨鼓风机，与空压机相比，效率高，压力更加适合熔喷，输出空气空气不含油，制造熔喷布无异味。

　　型号：JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B

　　流量范围：0.2m3/min-186m3/min

　　压力范围：9.8kpa-98kpa

　　熔喷布的主要设备构成： 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

　　为什么要用罗茨风机而不用空压机呢？

　　要说清楚这个问题，我们要了解熔喷布是怎么生产的， 熔喷布的制造过程与棉花糖有些相似，下面我们先了解了棉花糖是怎么制造出来的，就不难理解熔喷布的制造原理了。

　　制造棉花糖需要两样关键的东西，一是高速旋转的、四周开有小孔的容器，二是加热后融化的糖浆。融化的糖浆从小孔中甩出后，被拉伸成细细的糖丝，遇到较冷的空气迅速冷凝固化，凝固的糖丝纠缠在一起，就形成了棉絮一样的棉花糖。

　　熔喷布也是这个原理。不同的是，熔喷布使用的是熔融态的聚合物（比如聚丙烯），并且不是像糖浆那样“甩”出来，而是在高压的作用下从具有很多细小喷口的模具中喷出来，以下是锦工风机客户利用罗茨风机作为气源制造熔喷布的场景实拍：

　　在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物。气流将聚合物拉伸，被拉长的聚合物再遇到冷空气凝结固化形成纤维，最终在气体湍流的作用下无序但均匀的附着在滚筒或者传送带上。然后，滚筒上的纤维再经过辊压、施加静电荷的驻极等过程，就成为最终的熔喷布成品。

　　空压机或罗茨风机就是热空气气流的气源设备，但是空压机是这样工作的，它是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的，活塞与机壳之间要用润滑油来润滑，要不会过热烧毁，然后气体出来后再把油过滤，但是只能过滤大部分油雾，还是会有少量的油雾随空气一起喷出，带着熔融态聚合物形成熔喷布，用脚丫子想也能想明白，这个熔喷布上肯定会有油雾异味。此外，空压机压力达100KPA-10000KPA以上，这个压力对于熔喷布来说太高了，不利于熔喷布形成内聚力，需要降压使用。

　　而罗茨风机是这样工作的，利用机壳和叶轮之间的微小间隙，强制把空气挤出，腔体内不用润滑油，因此输出空气不含油，喷出的熔喷布不含杂质无异味。罗茨风机的压力范围是10-100KPA，一般最佳熔喷布压力要求为58.8KPA，因为正好适合熔喷机。而且在100KPA以下低压力工况下效率要比空压机高很多，其简单的内部结构保养起来也比空压机方便。

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熔喷 罗茨风机：罗茨风机在做熔喷布中起什么作用？

　　国内疫情目前虽然控制的尚且乐观，但是依旧不能松懈，口罩一时还不能摘下来，因此熔喷布的供需还是需要大批量生产，国内依旧需要不断制造并储备足够量的熔喷布以防疫情的反复，而罗茨风机在生产熔喷布过程中起重要作用。那么，罗茨风机在熔喷生产线有哪些用途及作用呢，接下来太仓锦工机械来为大家细细讲解一下。

　　首先，罗茨风机会用于生产线上料环节，它的作用是用于输送塑料颗粒（聚丙烯）材料到达上料机，塑胶颗粒经过挤出机设备，对塑料颗粒进行加热、挤压、熔融形成液体物质，此处需要一台罗茨风机均匀鼓风将塑胶熔融液体通过熔喷模头喷出，熔喷纤维均匀平铺落在喷丝板上迅速凝固即形成熔喷布。

　　由此可见，罗茨风机在熔喷生产线不可或缺，罗茨风机性能稳定并且具有低压力、高风量的特性，生产出的熔喷布品质高，因此而被熔喷布行业广泛应用。

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