熔喷布口罩设备罗茨风机_罗茨鼓风机

熔喷布口罩设备罗茨风机：什么是熔喷布口罩设备罗茨风机，有什么工作原理？

　　原标题：什么是熔喷布口罩设备罗茨风机，有什么工作原理？

　　申鼓机械，告诉您熔喷布口罩设备罗茨风机是什么？很多人知道罗茨风机，但面对疫情，也出现了生产口罩的相关设备。在口罩生产中，罗茨风机起到什么工作原理呢？

　　疫情当下，口罩出现急缺状态，口罩的主要材料之一是熔喷布。而熔喷布主要的生产设备中，罗茨风机起着比较重要的作用，也可以说是关键的设备。所以自然就出现了熔喷布口罩设备罗茨风机。在生产熔喷布过程中，罗茨风机是通过设定相应的风压和风量，将塑料颗粒运输到上料机，经过熔融设备将塑胶颗粒熔融形成聚丙烯专用料，然后经塑化后进入熔喷模头流道，经分配均匀后再进入喷丝板，高温高速高压热气流喷射出来形成了熔喷非织造布。

　　在这个过程中，罗茨风机主要工作是进行鼓风将熔融的塑料液体通过口罩机模头均匀的喷出，从而形成熔喷布，也就是口罩中间层关键的一层过滤材料。

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熔喷布口罩设备罗茨风机：熔喷布上用的高压罗茨风机型号选择指导

　　熔喷布上用的高压罗茨风机型号的选择和指导，最近这一陈有很多用户联系我们，需要用熔喷布风机，这个主要是利用的风机的高压气流通过240-300度左右的高温气体配合，通过高压气流将融化后的原材料进行气流拉伸使得其在滤网上形成布一样，这个就是无需进行编织靠气流的牵引完成。罗茨风机在这个工序中就起到了重要的作用，一般对于风机的排气量和排气压力有一定的要求，一般出气量在5-15方左右，这个需要用户根据熔喷设备厂确定机子需要的配置，我们根据熔喷设备的的需要定制生产高压水冷型罗茨风机，一般在使用的时候压力需要在85-98kpa左右。具体应该用多大型号的，以及详细的参数，用户可以电话联系我们！锦工风机专注高压水冷型风机的生产有着十五年的加工经验，技术成熟。由于风机在运转中设备的运转温度比较高，所以小编建议不要用常规的水冷方式，通过焊接双油箱水冷型的，在降温的效果上会好一点。

　　目前熔喷布是用户在口罩上的原材料，对于生产的工艺要求也比较严谨，用户在风量和风压的参数性能上有不了解的，可以随时联系我们哦。下面我们来说下高压水冷型罗茨风机的工作性能，一般常见的普通型的压力在10-58.8kpa左右，还有高压一点的是在60-98kpa，这个是高压的工作范围！如果用户还需要再高一点的压力，就需要通过双级风机进行加压达到了。不过罗茨风机的压力赶不上空压机的压力，所以用户在选择的时候，要看自己需要多大的压力。

　　有很多是刚刚接触这个行业，对于熔喷设备以及罗茨风机设备都是初次接触，所以在一些参数和风机的选项上多少都有一些不了解，小编建议用户多咨询一些专业的生产厂家！

熔喷布口罩设备罗茨风机：熔喷布设备为什么要用罗茨风机？

　　确实要用到罗茨风机，之所以不使用其他类型的鼓风机，这要说道熔喷布的生产过程。

　　我们都知道，现在生产口罩的的主要原材料就是熔喷布，熔喷布的生产在当下的中国化工行业，并不是什么高难度的工艺。之所以4月以来，熔喷布价格不断升高，主要原因其实在于下游需求紧缺，大量中间商希望从中赚一笔。做起了倒卖和贩卖劣质熔喷布的事情。

　　事实上，国内做熔喷布的化工企业，生产的熔喷布足够国内，乃至出口使用的。

　　熔喷布的生产工艺分为：聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。

　　熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。

　　说通俗一点，就是通过高压热空气，给熔融状态下的聚丙烯吹出来，然后在吹出的过程中，自然冷却，结成丝，形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。

　　喷射工艺原理图：

　　说白了，同制作棉花糖的工艺，有类似的异曲同工的形式。

　　棉花糖是将融化的糖浆，放在一个容器里，通过离心力的作用，直接甩出去，在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高，速度合适的状态下，会拉成丝。

　　(有再抖音，或者不少地方看过棉花糖手动工具制造的人，就能够理解这个工艺。)

　　但是，熔喷布和棉花糖的原理类似，并不是说制造工艺就是完全一样的。

　　熔喷布的喷射有两种：一种是水平形式，一种是垂直形式。

　　熔喷布的设备构成：

　　主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

　　<水平是熔喷设备>

　　在整个设备中，我们看到了一个比较重要的东西：那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来，这就要说到重点了：罗茨风机。

　　罗茨风机是为了将加热后的高压气流，在精确控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。

　　看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候，为什么要加这多的形容锦工？我们一个一个来说原因。

　　1、精确控制流量。

　　在工业生产中，我们一般不讲送风风速是多少，一般都说流量。因为流量对应着：速度，风口截面积。

　　因为熔喷布的纤维丝的长短，是可以调整的，如果流量过大，会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小，纤维丝太长，可能达不到防尘的效果。

　　所以，不能这个热空气的送风方式，不能简单用一个家用电动机，带一个叶轮直接送风。

　　2、高压力

　　熔喷布在制备过程中，我们看到需要一定压力，将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力，也对应着对温度的控制要更好。

　　大家都知道，我们吹一口气，出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下，可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。

　　这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

　　在当前所有的鼓风机理念，能够提供高压力的鼓风机，有三种：往复式压缩机（也就是活塞形式的压缩机），罗茨风机，叶氏鼓风机（也被称为三叶罗茨风机），离心式压缩机。

　　往复式压缩机之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔喷布生产中，不合适。

　　离心式压缩机，在新技术的发展中，确实能够做到高压力输出，但是这种高压力输出的离心式压缩机，造价比价高。经济上面不合适。

　　罗茨风机相比于这两者就比较好，由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。

　　动态图，展示一下罗茨风机的气体流动方式。

　　用一个三叶罗茨风机（也被称为叶氏风机）的气体压缩原理说明一下整个气体过程。

　　我们看到灰色区域，就是每次吸进来的风，然后送出去。

　　这种机械的回转式，这种吸气风湿就有非常大的优势：吸气量固定，要想增加流量，直接提高风机转速就可以了。

　　同时最大的优势在于，不会有“跑气”，这是一个密闭的环境。（有了解过马自达转子发动机或许对这个结构有一定的熟悉度）

　　所以，从高压力的角度来说，罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

　　3、高纯净度

　　这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道，电动机一般都会有润滑油。并且在高温工作下，有润滑油的蒸发，也属于正常现象。但是没办法熔喷布的生产过程中，绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易无法结成网。

　　目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如：煤气，二氧化碳，二氧化硫等特殊气体。

　　因此，在熔喷布的生产中，都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

　　熔喷模头及熔喷后成型的流程。

　　这是熔喷摸头的结构图，这就能够很清晰的看到，加热单元是直接加热，没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。

　　总体来说，当前熔喷布的生产并不是多么困难的工艺。现在涨价的主要原因在于，不少人想捞一笔而已。

　　下面看一下，熔喷的实际成型情况。

熔喷布口罩设备罗茨风机：罗茨风机在做熔喷布中起什么作用？

　　国内疫情目前虽然控制的尚且乐观，但是依旧不能松懈，口罩一时还不能摘下来，因此熔喷布的供需还是需要大批量生产，国内依旧需要不断制造并储备足够量的熔喷布以防疫情的反复，而罗茨风机在生产熔喷布过程中起重要作用。那么，罗茨风机在熔喷生产线有哪些用途及作用呢，接下来太仓锦工机械来为大家细细讲解一下。

　　首先，罗茨风机会用于生产线上料环节，它的作用是用于输送塑料颗粒（聚丙烯）材料到达上料机，塑胶颗粒经过挤出机设备，对塑料颗粒进行加热、挤压、熔融形成液体物质，此处需要一台罗茨风机均匀鼓风将塑胶熔融液体通过熔喷模头喷出，熔喷纤维均匀平铺落在喷丝板上迅速凝固即形成熔喷布。

　　由此可见，罗茨风机在熔喷生产线不可或缺，罗茨风机性能稳定并且具有低压力、高风量的特性，生产出的熔喷布品质高，因此而被熔喷布行业广泛应用。

　　如需询价报价采购罗茨风机，请来电咨询太仓锦工机械：

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