熔喷布罗茨风机与储气罐_罗茨鼓风机

熔喷布罗茨风机与储气罐：熔喷布为什么要用罗茨鼓风机不能用空压机

　　原标题：熔喷布为什么要用罗茨鼓风机不能用空压机

　　熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。说通俗一点，就是通过高压热空气，给熔融状态下的聚丙烯吹出来，然后在吹出的过程中，自然冷却，结成丝，形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。喷射工艺实拍图：

　　说白了，同制作棉花糖的工艺，有类似的异曲同工的形式。 棉花糖是将融化的糖浆，放在一个容器里，通过离心力的作用，直接甩出去，在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高，速度合适的状态下，会拉成丝。但是，熔喷布和棉花糖的原理类似，并不是说制造工艺就是完全一样的。

　　熔喷布的主要设备构成： 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

　　在整个设备中，我们看到了一个比较重要的东西，也就是一个重要的技术坑。它关系到你生产的熔喷布能不能达标：那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来，这就要说到重点了：罗茨风机。

　　罗茨风机在熔喷布生产中的作用 。罗茨风机是为了将加热后的高压气流，在精确控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候，为什么要加这多的形容锦工？我们一个一个来说原因。

　　1、精确控制流量。

　　在工业生产中，我们一般不讲送风风速是多少，一般都说流量。因为流量对应着：速度，风口截面积。因为熔喷布的纤维丝的长短，是可以调整的，如果流量过大，会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小，纤维丝太长，可能达不到防尘的效果。所以，不能这个热空气的送风方式，不能简单用一个家用电动机，带一个叶轮直接送风。

　　2、高压力

　　熔喷布在制备过程中，我们看到需要一定压力，将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力，也对应着对温度的控制要更好。大家都知道，我们吹一口气，出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下，可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

　　在当前所有的鼓风机理念，能够提供高压力的鼓风机，有三种：往复式压缩机（也就是空压机），罗茨风机，叶氏鼓风机（也被称为三叶罗茨风机），离心式压缩机。往复式压缩机之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔喷布生产中，不合适。离心式压缩机，在新技术的发展中，确实能够做到高压力输出，但是这种高压力输出的离心式压缩机，造价比价高。经济上面不合适。

　　罗茨风机相比于这两者就比较好，由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。动态图，展示一下罗茨风机的气体流动方式。

　　用一个三叶罗茨风机（也被称为叶氏风机）的气体压缩原理说明一下整个气体过程。这种机械的回转式，这种吸气风湿就有非常大的优势：吸气量固定，要想增加流量，直接提高风机转速就可以了。同时最大的优势在于，不会有“跑气”，这是一个密闭的环境。

　　所以，从高压力的角度来说，罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

　　3、高纯净度

　　这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道，空压机是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的，活塞与机壳之间要用润滑油来润滑，要不会过热烧毁，然后气体出来后再把油过滤，但是只能过滤大部分油雾，还是会有少量的油雾随空气一起喷出，带着熔融态聚合物形成熔喷布，用脚丫子想也能想明白，这个熔喷布上肯定会有油雾异味。 但是没办法熔喷布的生产过程中，绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易无法结成网。 为150多条生产线配套了罗茨风机，通过客户了解，在实际生产应用一段实践后，客户为了提高产布质量纷纷都将空压机换成了罗茨风机，现在可以肯定的说：空压机就是踏入熔喷布的第一个坑。

　　目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如：煤气，二氧化碳，二氧化硫等特殊气体。因此，在熔喷布的生产中，都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

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熔喷布罗茨风机与储气罐：熔喷布选用罗茨风机的优势和风机工作原理

　　原标题：熔喷布选用罗茨风机的优势和风机工作原理

　　锦工风机给大家介绍一下熔喷布选用罗茨风机的优势和风机工作原理

　　熔喷布简介：

　　熔喷布跟无纺布是类似的两种东西。熔喷布属于无纺布的之中，属产业用纺织品。无纺布主要原料多以聚丙烯粒料为原料，具有轻便、防潮、透气性良好这些特征，多用于做包装袋之类的使用。熔喷布主要以聚丙烯为原料，多用于制作口置，取暖的物件。

　　熔喷布罗茨风机工作原理：

　　1.基本原理。

　　熔喷布罗茨风机是一种转子压缩机械，两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合而成，叶轮之间，叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙，以避免互相接触。两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互磨合，假定其页面互相接触，鼓风机进，排气口不直接相通，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化。传统形势下，气体的压缩，是在基元容积与排气口连通的一瞬间，有高压气体向基元容积回流均压而实现的。

　　2.预进气原理。

　　熔喷布罗茨风机的预进气压缩方法，主要是为改善熔喷布罗茨风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积由进气口像排气口移动的过程中，通过在开机壳或墙板上的导气孔口，向其内部，预先导入高压气体，以便在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平衡或者接近平衡。与传统的压缩情形相比，导入预进气后，排气口的回流冲击强度大为减弱，熔喷布罗茨风机的气体性噪声得以降低。

　　实际应用中，通常从鼓风机的排气口引回一部分气体，作为高压预进气导入机壳。如果将排气口的高温气体冷却之后再导入基元容积，则不仅可以减缓排气口的回流冲击，而且还能降低鼓风机的排气温度，这种降低排气温度的方法称为逆流冷却。

　　熔喷布罗茨风机机应该如何调整安全阀：

　　1.首先，启动罗茨风机，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。

　　2.然后，松开锁紧螺母，按逆时针方向旋转调节杆，直至从安全阀排出空气为止。

　　3.在旋紧闸阀过程中，若尚未达到风机设定压力，安全阀已排除空气，再次顺时针方向旋转调节杆，直至不在排除空气为止，然后逆时针方向旋转调节杆，到达恰好排除空气为止。

　　4.拧紧锁定螺母和调节螺母。

　　5.最后，松开闸阀。

　　熔喷布选用罗茨风机的优势：

　　1.熔喷布罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化较小。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。

　　2.压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。

　　3.罗茨风机结构紧凑，体积小，重量轻。

　　4.输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故无需对转子加油润滑，故介质不含油。

　　5.罗茨风机叶轮采用我厂自行设计的型线，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低。

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熔喷布罗茨风机与储气罐：生产熔喷布为什么要用罗茨风机？看看这里的解释吧

　　生产熔喷布会使用到风机，主要使用的部分是模头上面，下面锦工风机和大家来解释下，罗茨风机在熔喷布生产中的作用。

　　1、配套位置

　　罗茨风机的管道是配套在电加热器上面的，链接到电加热器之后，对其进行鼓风，聚丙烯物料进入电加热器之后，会融化，融化之后，就需要较大的风量，此时就用到了罗茨风机。

　　2、罗茨风机的优势

　　罗茨风机输送的空气是清洁空气，因为熔喷布属于医疗用品的原材料，所以，就需要保证其清洁程度，罗茨风机输送的空气可以保证空气的清洁，不含有油气成分，适合熔喷布生产使用。

　　3、型号参数范围广

　　熔喷布生产中需要压力在80kpa左右，罗茨风机的最高压力可以达到200kpa ，罗茨风机的型号也非常多，可以满足熔喷布生产使用，这也是熔喷布生产中选用罗茨风机的原因。

　　4、价格因素

　　罗茨风机因结构简单，采用铸铁材质，行业发展成熟，罗茨风机的价格相对其他类型的风机，价格要低一些，价格因素也熔喷布生产行业中选用罗茨风机的因素之一。

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熔喷布罗茨风机与储气罐：罗茨风机需要配储气罐吗_罗茨鼓风机

　　周口熔喷布罗茨风机厂家,

　　在气力除灰系统的生产方面　　在抽真空设备进口前的抽气管道上应设真空损坏阀。检查门采用橡胶密封，并经常检查换。仔细检查各卸料器和法兰，做好密封。减少漏气量，可以保护滤袋避免糊袋发生。

　　气的杂质导致糊袋板结，就必须制定并实行工作制度，坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

　　脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受潮导致结露。检测手段完善

　　气力输粉机的需求增大，我们主要可以从它主要用运的行业就可以看出来，现在的输粉机主要被广泛应用于煤矿，发电厂，矿山，建筑业等。纵观这几个行业在我国的经济中所占的比重，也就进一步促进了输粉机的需求。在市场经济多元化发展的今天，我国的中小型输粉机行业快速发展起来，对社会的贡献也日益凸显，国内的中小型输粉机的成功发展成为地方财政的中坚力量，为我国GDP也做出了不小的贡献。但也正因为这个，越来越多的人开始投入生产输粉机，也带了一定的竞争，作为研究生产粉体输送输粉机的老厂家，在这个时候就必须自己的厂家实力，技术水平，明确发展，推进产业结构转型升级，在开拓稳定国内市场的同时也要放眼国际市场。同时还要维系好老顾客，建立推广，打造属于自己的产品渠道。在设备质量技术创新与渠道相结合的情况下，才能从偌大的市场中的分得一杯羹!

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　　如果处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到露点温度就在在滤袋表面产生结露，粘附大量粉尘后造成板结，要想避免压缩空清灰时间短、请灰周期太长，滤袋上的粉尘没能及时清除干净，就转入过滤状态，会使运行阻力很快升高。清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间，在.~.S范围内可调。两次清灰间隔时间为清灰周期，一般为～min。调整清灰制度，适当延长清灰时间。现在广泛应用于水泥输送及火电厂等进行粉体输送系统

　　增加喷入滤袋内的压缩空气和诱导气量，同进缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可以使滤袋清灰为彻底，降低运行阻力。

　　当处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷结露，使滤袋受潮，大量粉尘粘附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气无法清除，造成滤袋糊袋。产生糊袋的清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。

　　运行阻力是一项重要性指标。一台高性能、运行良好除尘设备，不仅除尘效率高，而且运行阻力应保持在Pa以下。增一些新的实用的功能

　　年月至日，主题为“绿色智能、创享未来”的第十四届(北京)国际工程机，作为工程机械行业具影响力的气力输送设备，同时也是环保行业的设备，此次盛装亮相，推出了新型不锈钢气力输送设备，可谓是亮点不断，惊喜连连。在此，恭候各行业的新老朋友莅临指导、沟通交流!

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　　进行性能测试发现，部分运行阻力超过Pa，有些运行阻力高达Pa，运行状态不佳。

　　要防止结露糊袋，就必须保持处理气体温度高于露点～度，将用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，必须把器内的湿性气体完全排出，换上干燥的空气， 防止结露，也就是在生产设备停止运转之后，除尘风机应延长运行一段时间后再停机。

　　气力输灰料封泵企业抓住低耗环保先机求发展

　　气力输灰行业作为热电企业粉煤灰再生利用不可或缺配套系统，大维修保养拆开机件

　　在电厂环保发展中占有重要的地位，而在我国气力输灰系统制造企业参差不齐，竞争激烈气力输灰泵也不尽相同。因此，为了在激烈的竞争中立于不败之地，抓住低耗环保的引导，研发了新型的气力输灰泵——LFB型料封泵，相比传统仓泵能耗低节能环保，抓住发展的先机。

　　当前，我国的电厂除灰行业处于一个转型升级的关键时期，“低耗环保”生物质电厂建设成为了一个明显的发展趋势。因此，气力输灰料封泵企业抓住这一发展机遇，注重对####、节能、环保设备的研发和生产。拥有一大批人才

　　火电厂|水泥厂|化工厂|粉尘净化输送装置

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　　下大力气搞气力输灰研发，从中尝到了甜头，不仅扩大了产品的销量，也为企业的长远发展打下了良好的基础。

　　低压稀相气力除灰系统是大气污染的救星

　　气力输送料封泵设备技术含量高，价格实惠，为用户带来不一样的输送体验，在未来气力输送行业发展道路上，料封泵始终是经典之作，有着不可替代的独特魅力，其完美的价值所在，惊艳了同行业，四海八荒需要使用气力输送泵输送粉料的地方，就会有料封泵设备的出现，粉料输送泵雄姿屹立在行业，创造了一个个业内传奇。

　　为了气力输灰料封泵的严密性，在管道连接处应尽量使用焊接，为了便于安装维修，一般每(-)米左右装一对法兰。输灰泵设备上的各种管路阀门在安装完毕后，必须进密性试验，如有泄漏则应及时修复。设备的供气管道在安装前应用压缩空气吹尽管道内的铁锈污垢，防止管内杂物进入设备内部影响阀门及其它部件的正常工作。同时应注意保持环境的清洁卫生，防止各种粉尘及垃圾进入待安装的管道内。　　三：调整转动部分的手轮，拉开活动风管、喷嘴之间与出料扩压器之间的距离，物料此时进入运行状态，这时转动手轮的速度不可过快，如果刻度盘拉至-时要停止拉动，运行一个小时候再调整，如果输送量要求加大，可加大刻度盘的指针至-，不能过大，预防发生堵塞的现象。水泥厂之类的企业没有了料封泵输送

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　　如果变频器控制罗茨鼓风机，有条件加装储气罐的话，对罗茨风机和控制器来说非常完美。

　　1、我们先对罗茨风机的机械特性进行一下讲解，罗茨风机不能调节风压，只能调节风量，风压是由负载决定的。当风机转速保持一定的时候，负载用风量锦工压就小，负载用风量小风压就大。俗称罗茨风机为遇强则强，遇弱则弱。

　　2、反过来，负载用风量保持一定的时候，调节风机转速使产生的风量=负载需要的风量，这个时候达到平衡关系（假设为称这个为平衡转速），但系统没有压力。压力需要风机转速要稍高于平衡转速，供应风量大于需求风量，压力就建立起来，但这个平衡关系非常脆弱，因为罗茨风机的机械特性非常硬。

　　3、这个时候如果客户的管路长一些，罗茨风机精度差一些，效率低一点，或者加装一个储气罐，这样机械特性就会软一些，有调节的空间，这个状态变频器处于恒功率状态，加装储气罐完美利于罗茨风机稳定运行。

　　上一篇: 罗茨风机常见问题之皮带容易断

　　下一篇: 聚酯装置罗茨鼓风机故障分析及维修

　　污水站使用罗茨鼓风机是非常常见的设备，不止罗茨鼓风机，还有回转风机等，也是常用的设备，罗茨鼓风机可以加装变频器不？

　　答案：可以

　　但是在对罗茨鼓风机变频改造的时候要注意一下几点：

　　1、是否为变频电机？

　　罗茨鼓风机的电机有变频电机也有非变频电机，一般罗茨鼓风机都是非变频电机，采用非变频电机的公司，我们不建议在变频电机上直接加装变频器，这样操作会影响电机的使用寿命。

　　2、变频电机

　　如果我们在采购罗茨鼓风机之前，就已经做好了后期加装变频控制柜的规划，那么可以寻找变频器厂家，来帮助我们直接加装一个变频器来达到变频输送的目的。

　　3、散热问题

　　低速的非变频电机加装变频器之后，在高转速的情况下，还有可能会遇到低转速散热不畅的问题，引起电机轴承的损坏。

　　变频电机由于要承受高频磁场，所以绝缘等级要比普通电机高，原则上普通电机是不能用变频器来驱动的，但在实际中为了节约资金，在很多需要调速的场合都用普通电机代替变频电机，但普通电机的调速精度不高，在风机、氺泵的节能改造中经常这样做。在用普通电机代替变频电机时变频器的哉波频率尽量低一点，以减少高频对电机的绝缘损坏。

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　　：罗茨鼓风机

　　原标题：罗茨风机变频调速运行方式

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　在绝大多数情况下，罗茨风机都工作在偏离风量最大需求的状态下，即罗茨风机按不变的设计指标投入运行，造成风量过大，从根本上讲，罗茨风机的定速运行与实际风量需求的不断改变的情况不相适应。通过对罗茨风机采取变频调速，当实际需求风量较小时，通过调低转速，罗茨鼓风机的轴功率可大幅度地成3次方规律降低，折入轴功率也减少，从而使运行电耗大幅度地降低。与采用挡板成闸门调节风量的方法相比，变频调速可高效率地实现需用功率与实际供给功率的最佳匹配。

　　1.变频调速运行方式

　　1.1三速选择运行

　　电机可以预先给定的3种速度运行。风扇、鼓罗茨风机在不同的季节、不同的时段由于用风量需要不同而进行风量切换，振动筛筛分不同材质的颗粒时．以预先给的速度运转。应用逆变器的电机三速选择运转回路，使用SA—OT2选用件构成的电路。

　　高、中、低的速度指令由外部输入后，则选定频率给定信号给逆变器输入指令，以结定的速度运转。A型逆变器设有三速选择信号用端子，对于此场合是方便的，所以术需要选用件。频率给定可有3挡速度，高、中、低速，各自使用电位器可以调节。

　　值得注意的是要有联锁回路，防止有2个外部速度给定信号同时输入。选用件与逆变器间的频率给定信号由于电压低．电流弱，原则上不能有接点加入。加入接点时，为防止接触不良应当用2个灵敏继电器接点并联使用，提高工作可靠程度。

　　1.2自动运行

　　在电机在运转过程中自动控制流量、压力、温度的变化，使之为一定值，这种情况叫自动运行。采取自动运行模式，首先检出作为罗茨风机、水泵输出的流量、压力、温度的变化，用PID（比例积分、微分控制）调节器调节速度，使用FR-FA选用件构成电机自动运转回路图。将流量、压力、速度检出器的输出输入给PID调节器，给出速度指令使电机自动运转，以保持检出值为给定值。选用件FR-FA是将PID调节器的电流输出变换为电压输出的一种I／U变换器。对于仅使用自动运转时，可将逆变器本身的频率给定信号切换开关选择在20mA处，不需要前置放大器（仅对A型）。

　　1.3并联运行

　　采用一台逆变器同时驱动多台并联电动机运行，叫并联运行。这种并联运行方式主要用于换气扇等小容量罗茨风机的统一速度控制。而且这种运行方式，不能使用逆变器内的电子热保护，所以每台电机外加热继电器。逆变器在运行中如果将停止的电机直接投入，有时因启动电流保护装置动作，使逆变器停止工作。

　　1.4并联运行

　　采用一台频率给定器向多台逆变器发出速度指令，使电机并联运转，称为并联运行。这种运行方式用途及注意事项：这种运行方式主要用于中容量的泵类、罗茨鼓风机、皮带输送机等控制为防止干扰产生误动作，频率给定器的接线要使用屏蔽线。

　　1.5比例运行

　　通过给定多台电机的运转速度比例来控制调节多台电机速度的运行方式叫比例运行。如3台皮带输送机按某比例供给3种原料，混合比由各比例给定单元给定，然后只转动主速给定器就可以改变全体的速度。田中示出了比例结定，电源接通，启动开关接通后，即使主速给定器的刻度指示为零，M3输送机也工作运转，再转动主速给定器的旋钮，则M2、M1顺次开始旋转。在中途M1、M2的转速也变为相同，然后M3、M1顺次升到额定转速，但M2到最后也达不到额定转速。该运行方式由于频率给定信号电压低、电流弱，需接入触点时要用微电流开关用继电器的2个触点并联；信号线的接线要远离动力线，并采用绞合屏蔽线。

　　2.变频器的选取

　　对于罗茨风机系统的变频调速设计，选取变频器时应首先必须充分认识到使用变频调速的目的是什么；变频调速系统应用在什么场合及负载特性的具体情况，并从容量、输出电压、输出频率、保护构造、U/f（电压／频率）模式、电网一逆变器的切换、瞬停再启动等诸方面进行综合考虑，进而选择满足要求的机种、机型。

　　通常变频器主要技术指标以适用电机功率(kw)、输出容量(kvA)、额定输出电流(A)表示：其中，额定输出电流为变频器可以连续输出的最大交流电流有效值，不管用于何种用途．都不允许电流连续流过值超过此值。输出容量指：三相情况下的额定输出电压与额定输出电流决定的三相视在功率。适用电机功率是以2、4极标准电机为对象，表示在输出额定电流以内可以传动的电机功率，鼠笼式电动机是2极电机即一对极电机，变频调速系统能很经济地与鼠笼式异步电动机构成控制调速配合使用。常常将变频器功率选得比实际配用电机功率更大一些。

　　变频器已经广泛地应用于交流电动机的速度控制，其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。在罗茨风机、水泵、压缩机等流体机械上应用变频器可以节约大量电能。 除此之外，如果将恒速交流电力拖功系统改造为转速可调的交流调速系统，可以取得明显的节能效果：例如：交流调速应用生产加工制造企业罗茨风机、压缩机、水泵类机械，把原来用挡板、节流阀控制风量、流量方式改为转速控制方式，由于电动机所消耗的功率与转速的立方成正比，因而能获得显著的节能效果。

　　3.自控式变频调速

　　除了利用静止的变频装置给同步电动机提供变频变压电源外，自控式变频调速与他控式变频调速不同之处在于同步电动机的转子上装有一台转了位量检测器，由它发出信号来控制变频装置的输出电压的频率。也就是说，自控式中的变频装置与他控式中的变频装置不向，自控式变频装置中的输出频率不是独立调节的，而是由转子位置检测器控制的。调速时，通过改变同步电动机的输入电压来调节转速。例如当U1减小时，T减小，打破了原有的平衡，n下降，这时转了位置检测器发出信号，调节变频装置的输出频率，使人随之下降，T回升，直到重新出现T＝T2+T0为止，电动机在一个比原来低的频率和转速下重新稳定运行，由于这种电动机的定子频率与转子转速始终保持同步，电动机不会出现失步等问题，这是这种调速方法重要优点之一。

　　原标题：罗茨风机改造方案案例及变频器技术规范

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨鼓风机改造方案

　　罗茨风机正常运行工况：两台运行，一台备用。罗茨风机电动机采用变频控制方式，在除尘配电间增加罗茨风机变频控制柜，罗茨风机控制逻辑在DCS系统内设计编制，实现了手、自动控制及无扰切换等功能。

　　罗茨风机变频运行时，压力母管上的电动调节阀保持全关，通过改变罗茨风机电动机转速来调节清灰压力；变频器出现故障时，风机跳闸后，手动切换至工频定速运行，通过控制压力母管上的电动调节阀的开度来调节清灰压力。

　　罗茨风机变频运行向定速切换时，应停运罗茨风机，手动切换一次回路后，按原启动方式投入运行。

　　变频器接入原电气回路。罗茨风机变频装置的手动旁路由三把刀闸组成，其中QS2和QS3属于单刀双掷刀闸，一个在合位时，另一个必定在分位。

　　罗茨风机电机进行变频改造后，原先DCS系统对罗茨风系统的控制方式发生了改变，必须对所有设计罗茨风系统的顺控、自动逻辑和画面进行全面修改，增加变频模式下操作、顺控启停、事故联锁、协调控制等功能。

　　罗茨风机变频器主要技术规范

　　1.安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。

　　2.主电源故障时，变频器在3秒钟内不停机，一旦主电源重新受电，装置系统能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预，以满足主电源母线切换的需要。

　　3.变频器内部通讯采用光纤连接，以提高通讯速度和抗干扰能力，变频器内部强弱电信号分开布置光电隔离、铁壳屏蔽，对本体控制系统就地控制柜没有谐波影响，柜内设有屏蔽端子和接地设施。变频装置冷却系统可靠，考虑冗余配置。单台冷却风机故障不影响系统正常运行，并报警远传到控制室。 每一套冷却装置拆装方便，并不影响变频装置的安全可靠运行。

　　4.变频装置提供电动机所需的过载、过流、过压、欠压、过热、缺相保护以及进线变压器的保护和变频器过载，变频器过热等保护功能。

　　5.变频装置动力电源和控制电源分开供电，动力电源为变频调速系统内部供电，控制电源独立于动力电源系统。控制电源故障时，变频器不能立即停机，能保持运行半小时以上，以便维护人员处理电源故障。变频器自备UPS，可维持30min。变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试，也可在使用380VAC进行空载调试。

　　6.当母线上电动机成组启动时，对变频器运行无影响。变频器瞬时失电后，如果超过5个周波，变频器自动使输出功率为零，使电容上的容量输出时间较长。待输入电压恢复正常后，重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制，不应有初始化时间。如果失电时间超过3秒，则变频器保护停机，需要系统复位后才能重新启动。

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