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熔喷机用罗茨风机好还是空压机好_罗茨风机

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熔喷机用罗茨风机好还是空压机好_罗茨风机

时间:22-09-04  来源:锦工罗茨风机原创

熔喷机用罗茨风机好还是空压机好:张家界空压机配件浙江熔喷布专用罗茨风机

  张家界空压机配件浙江熔喷布专用罗茨风机

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  达到连续鼓风的目的。在常规转速下单级离心升压有限,采用多级串接的方式可达到升压要求,称为多级离心风机。多级离心风机随风压变化流量变化较大。当曝气池液位变化时,鼓风量会有变化。风量调节:多级离心风机风量调节可通过变频进行,变频后风压会相应降低,变频范围受到一定限制。单级高速离心风机指提高风机转速,通过单级离心即可达到工艺的升压要求。单级高速离心风机风量大、效率高,对制造水平要求较高。单级高速离心风机随风压变化流量变化非常大。当曝气池液位发生变化时,鼓风量变化会较大。风量调节:单级高速离心风机可通过进口导叶调整,风量调整时不影响风压,同时可以降低风机轴功率,达到节能效果。由于变频调节时,风压下降幅度会较大。

  特点:(1)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。〔2〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,污水处理设备厂家,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。(3)MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,污水处理设备有哪些,可以实现全自动运行管理。工作原理:超滤是一种以筛分为分离原理,污水处理设备原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。

  无纺布设备具代表的无纺布生产工艺无纺布设备布袋的生产需要一套设备来完成这个流程,分为全自动机流程和半自动机流程;半自动机流程需要:无纺布分条机,用于对无纺布进行分条,分成指定宽度,一般在(30-60cm)宽,无纺布袋的一般宽度;无纺布裁片机,用于对将分条分好无纺布进行裁片,裁成一定长度的片,一般在(60-90cm),无纺布袋的一般长度;无纺布设备,用于无纺布袋的图案印刷,分单色印刷机或多色印刷机,价格不等,色越多越贵;无纺布压花缝合机,也叫超声波花边缝合机,用于无纺布袋的缝合压边及压花,还用于手挽袋的制作;手挽袋剪切机,用于手挽袋的剪切,剪切成一定程度,一般在20-40cm;手挽袋焊接机,用于将手挽袋焊接在无纺布袋袋体上;

熔喷机用罗茨风机好还是空压机好:熔喷布为什么要用罗茨鼓风机不能用空压机

  原标题:熔喷布为什么要用罗茨鼓风机不能用空压机

  熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布。说通俗一点,就是通过高压热空气,给熔融状态下的聚丙烯吹出来,然后在吹出的过程中,自然冷却,结成丝,形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。喷射工艺实拍图:

  说白了,同制作棉花糖的工艺,有类似的异曲同工的形式。 棉花糖是将融化的糖浆,放在一个容器里,通过离心力的作用,直接甩出去,在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高,速度合适的状态下,会拉成丝。但是,熔喷布和棉花糖的原理类似,并不是说制造工艺就是完全一样的。

  熔喷布的主要设备构成: 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料,还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

  在整个设备中,我们看到了一个比较重要的东西,也就是一个重要的技术坑。它关系到你生产的熔喷布能不能达标:那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来,这就要说到重点了:罗茨风机。

  罗茨风机在熔喷布生产中的作用 。罗茨风机是为了将加热后的高压气流,在精确控制流量,高纯净度,且高压力的状态下,稳定的输送气体的。看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候,为什么要加这多的形容锦工?我们一个一个来说原因。

  1、精确控制流量。

  在工业生产中,我们一般不讲送风风速是多少,一般都说流量。因为流量对应着:速度,风口截面积。因为熔喷布的纤维丝的长短,是可以调整的,如果流量过大,会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小,纤维丝太长,可能达不到防尘的效果。所以,不能这个热空气的送风方式,不能简单用一个家用电动机,带一个叶轮直接送风。

  2、高压力

  熔喷布在制备过程中,我们看到需要一定压力,将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力,也对应着对温度的控制要更好。大家都知道,我们吹一口气,出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下,可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

  在当前所有的鼓风机理念,能够提供高压力的鼓风机,有三种:往复式压缩机(也就是空压机),罗茨风机,叶氏鼓风机(也被称为三叶罗茨风机),离心式压缩机。往复式压缩机之所以不采用,主要原因就是速度慢,流量小,在熔喷布生产中,不合适。离心式压缩机,在新技术的发展中,确实能够做到高压力输出,但是这种高压力输出的离心式压缩机,造价比价高。经济上面不合适。

  罗茨风机相比于这两者就比较好,由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。动态图,展示一下罗茨风机的气体流动方式。

  用一个三叶罗茨风机(也被称为叶氏风机)的气体压缩原理说明一下整个气体过程。这种机械的回转式,这种吸气风湿就有非常大的优势:吸气量固定,要想增加流量,直接提高风机转速就可以了。同时最大的优势在于,不会有“跑气”,这是一个密闭的环境。

  所以,从高压力的角度来说,罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

  3、高纯净度

  这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道,空压机是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的,活塞与机壳之间要用润滑油来润滑,要不会过热烧毁,然后气体出来后再把油过滤,但是只能过滤大部分油雾,还是会有少量的油雾随空气一起喷出,带着熔融态聚合物形成熔喷布,用脚丫子想也能想明白,这个熔喷布上肯定会有油雾异味。 但是没办法熔喷布的生产过程中,绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中,一旦有油,最后很容易无法结成网。 为150多条生产线配套了罗茨风机,通过客户了解,在实际生产应用一段实践后,客户为了提高产布质量纷纷都将空压机换成了罗茨风机,现在可以肯定的说:空压机就是踏入熔喷布的第一个坑。

  目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如:煤气,二氧化碳,二氧化硫等特殊气体。因此,在熔喷布的生产中,都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

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熔喷机用罗茨风机好还是空压机好:熔喷布设备为什么要用罗茨风机?

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熔喷机用罗茨风机好还是空压机好:罗茨风机和空压机有什么差别?

  罗茨风机和空压机具有有哪些差别,空压机可以替代罗茨风机吗?想要了解他们两者的区别,我们首先来了解一下两者的工作原理有什么差别。

  罗茨风机与空压机相比,最明显的就是压力不一样。罗茨风机属于恒转矩高压风机,利用一对相互啮合的齿轮进行空气的吸入和排出排气压力比空气压缩机低得多,不足以驱动气缸和气动工具。常用于水处理厂的曝气池向水池内注入高压空气煤矿除尘瓦斯排放,鱼池供氧与冶炼高炉等一些需要较高气压的场合。

  空压机用于压缩空气,作为气动设备的气源,可以获得较高的气压。同等功率下,罗茨风机压力低,风量大,空压机压力高,风量小。同等压力下,罗茨风机效率和风量要远高于空压机。

  因此,在压力相同时,经常会用罗茨风机来取代空压机,同等情况下,空压机不能取代罗茨风机。

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