

真空滤油机罗茨风机作用_罗茨风机
真空滤油机罗茨风机作用:真空滤油机主要用途
主要用途
真空滤油机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、TWZJ真空滤油机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、TWZJ真空滤油机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
真空滤油机主要特点
本机与国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要,滤油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能
同时进行,省工、省时、确为一举三得。
真空滤油机优点:
1、一机多用,功能齐全。脱水、脱气,吸附再生,粗、中、精三级除杂。
2、、经济、运行安全可靠,可以在线滤油,也可停机时单独滤油。
3、应用范围广,可以移动滤油。
主要特点
主要特点
本机与内的某些类似产品相比有如下特点:
1、体积小、比例重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、 改进完善了原油气分离器的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了旋转速度,增加了油气分离效果。
3、 增加了变质油的再生净化功能。以往的真空净油机,只是单一的清除杂质和水份,本机增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附再生,使其达到合格油的标准。
4、 一机多能。这是本机的一个重要特征,由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时确为一举三得。
性能特点
1、真空系统
由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,*地增加了油液在真空系统中的表面积,并zui大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用*的消沫系统,使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
2、过滤系统
采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径的颗粒,*地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有效降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。
3、加热系统
采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm2,不会过热引起油液变质。油温可在0~100℃任意调节,自动控制,并设有保护装置,当进油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。
4、自动控制系统
采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息,交由中心处理器进行处理,自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置(过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护),可确保设备安全运行。
5、整机结构
整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸油槽,保证地面无油作业,减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号。
工作原理
真空滤油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压力的作用下,经过油入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内经过加热到40~75℃的油进入真空罐内,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内,分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。在真空加热罐内的油液被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空过滤迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
真空滤油机罗茨风机作用:真空滤油机的作用都有哪些?
空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油的产品。
工作原理:
真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外。
主要用途:
1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油。
2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。
3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
以上是我的回答,希望可以帮助到您。
真空滤油机罗茨风机作用:真空滤油机的工作原理及主要用途
原标题:真空滤油机的工作原理及主要用途
真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。下面由天宇净化为大家讲解真空滤油机的工作原理及主要用途:
真空滤油机工作原理:
真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有入口管道进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出,在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来,从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出油处排出机外
真空滤油机主要用途:
真空滤油机可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油;可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。
可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空;还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准;还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
:
真空滤油机罗茨风机作用:详解真空滤油机各主要部件的工作原理及作用
详解真空滤油机各主要部件的工作原理及作用
真空滤油机工作时采用了真空减压、薄膜雾化、立体闪蒸脱水破乳化和微滤净化相关技术综合应用;真空滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制个性化的真空分离器,其内利用“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统两次降温除湿后,最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
滤油机真空分离系统:国内先进真空分离技术,由雾化器、反应器、分离室,聚油箱、抽气室、水分多的油品会采用消泡装置、观察窗、液位器组成;
⑴雾化器:将进入真空分离系统的油雾化,喷射到反应器上;
⑵反应器:由多个拉希格圈组成,让喷射到反应器上的油雾形成油膜,让油中的水分、气体尽可能的挥发,大大提高脱水脱气的效率;
⑶分离室:位于反应器与聚油箱之间,油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离;
⑷聚油箱;将分离了水分、气体的油液聚集,由排油泵排出;
⑸抽气室:将反应器、分离室中分离的水蒸汽,残余气体从真空分离系统抽出。避免水分、气体重新溶于油液;
⑹消泡装置:由红外线感应器探测到油中泡沫产生时,设备消泡装置会自动消除油液中产生的油泡,取代手动消泡,从而实现在线运行无人值守;
⑺观察窗:采用钢化玻璃作为观察镜,取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷;
⑻配置自动液位控制装置:实现进出油的自动平衡调节,恒定滤油系统达到人机分离的目的,并设置了超高液位和超低液位保护系统;
⑼采用复式立体闪蒸发系统,从而增大了蒸发面积并且延长了净化油液在真空分离系统中的蒸发时间,大大提高脱水(游离水、微水)脱气的效率;
通瑞真空滤油机主要运用在变压器油过滤净化上,在针对透平油、润滑液压油的脱水过滤净化时,又考虑了采用聚集与真空式相结合的双重高效油水分离技术来有效保障,油品与水分快速分离并净化的效率问题。
四川川鼓罗茨鼓风机有限公司 罗茨鼓风机生产商 罗茨鼓风机设计
山东锦工有限公司
地址:山东省章丘市经济开发区
电话:0531-83825699
传真:0531-83211205
24小时销售服务电话:15066131928
