章丘rr系列罗茨风机_罗茨鼓风机

章丘rr系列罗茨风机：Global Importer (HK)

　　RR系列双叶罗茨风机：

　　输送介质有清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其它气体。广泛用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等各部门行业。

　　特点： (1)压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。

　　(2)具有强制送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。

　　(3) 叶轮采用新型线，密封性好，高效节能。

　　(4) 排气口采用螺旋式排气口，从而进一步降低噪音

　　(5) 主要零部件精度高(齿轮为5级精度，轴承采用进口轴承，主要零部件由加工中心进行加工)，因而产品可靠性高，运行平稳，使用寿命长。

　　(6) 转子动平衡精度高，轴承游隙小，所以风机振动小，噪音低。

　　(7) 输送介质不含油。

　　进口罗茨风机：

　　进口风机产品结构及特点；

　　1、进口风机同步齿轮采用斜齿轮，传动平稳。

　　2、进口风机叶轴一体结构，永久无松动。

　　3、进口风机结构紧凑、效率高。

　　4、进口风机低噪音、振动小。

　　5、进口风机采用高性能进口轴承及油封，运行更加可靠，使用寿命长。

　　进口风机主要结构及特点；

　　进口风机壳体：

　　进口风机风槽采用ENDLESS结构，效率更高

　　进口风机材质：HT200

　　进口风机由加工中心一次精加工而成，精度高。

　　众鑫锦工设备网：

　　锦工风机设备网：

　　规格： RR系列

　　数量：

　　包装：

　　日期：2012-09-11

章丘rr系列罗茨风机：RR系列罗茨鼓风机

　　RR系列罗茨鼓、真空泵是我公司引进日本的最新设计、制造技术生产的产品。

　　产品特点：

　　1、品种规格多，有正压、负压、干式、湿式，具有流量分档密，用户选型方便的特点。

　　2．采用特殊订做的进口小游隙轴承定位，保证了风机叶轮轴向定位可靠，调整方便。

　　3、叶轮采用整体铸造结构，叶面精度高（装配时无需修整），使叶轮具有完全互换性。

　　4、轴密封除迷宫密封形式外，还具有机械密封、填料密封等多种密封形式，满足不同介质的输送需求。

　　主要技术指标：

　　单级罗茨鼓风机流量：0.95～452m3/min, 升压：9.8～98kPa；

　　单级干式罗茨真空泵流量：0.51～452m3/min，真空度：-9.8～-49kPa；

　　单级湿式罗茨真空泵流量: 0.57～456m3/min，真空度：-13.3～-53.3kPa。

　　主要用途:

　　广泛应用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等各部门行业。

章丘rr系列罗茨风机：ZR 系列罗茨鼓风机

　　ZR系列罗茨鼓是我公司集多年制造经验，为满足用户对大流量高压风机的需求而开发的新型产品。该系列产品是集引进技术生产的RR系列鼓风机和L系列鼓风机研制中的技术精华，采用特殊叶轮型线而研制出的高效节能型罗茨鼓风机。

　　产品特点：

　　1、采用大圆头渐开线型线叶轮，先进合理，整机效率高。

　　2．主要零部件采用加工中心及数控设备进行加工，齿轮采用5级精度轻薄合金钢齿轮，产品精度高，运行可靠。

　　3、油箱采用托油盘等新结构，散热好，可在升压49kPa时，不用冷却水，节省使用费用。

　　4、机壳、墙板采用水平中分结构，检修方便。

　　主要技术指标：

　　流量：317.9～1258m3/min；

　　升压：9.8～98kPa。

　　主要用途:

　　广泛应用于电力、化肥、钢铁、冶炼、变压吸附、水泥等行业需高压力大流量的工况。

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　　锦工罗茨风机在工作工作过程中会产生异响，解析产生的原因以及解决办法：

　　原因一、可调齿轮和转子的位置失调；解决方法：按规定位置矫正，锁紧。

　　原因二、轴承磨损严重；解决方法：更换轴承。

　　原因三、齿轮损伤；解决方法：换齿轮。

　　罗茨风机在使用过程中会出现各种各样的问题，造成的原因是什么呢？

　　1.风机的实际工作点偏离最高效率工况点。

　　例如，由于通风工程设计者对管网阻力计算不准确，选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要，故选用过大的安全裕量，或者无适宜性能的风机规格可选而选用风机的高档性能区。结果，由于层层加码，造成所选用风机的额定风量远远超过工况实需性能。这时风机操作者只好采用节流来增加阻力，由于人为地阻力增加，致使风机使用效率低，导致浪费电能。

　　2.风机的配套电动机容量选取偏大。由于国产电动机的规格难以完全

　　满足风机的配套，采购时往往选取高档额定功率的电动机，造成大马拉小车，降低了电动机的负荷率，浪费了电能。

　　3.管路系统设计不合理，增加了管网阻力，降低了风机使用效率。

　　4.风机使用中采用了不适宜的或效率低的调节方法，降低了风机的调节效率。

　　5.管理不善。无严格、科学的停机规定及措施，过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费。

　　根据对工业用各类三叶罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料，来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量，作为设计吸声体及流体通道的主要依据，同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩

　　维护和保养知识：罗茨鼓风机

　　1、不能在有爆炸性气体或腐蚀性气体的环境下工作。彻底清除鼓风机内、外的粉尘和杂物。

　　2、确保进出口管路的阀门全部打开。

　　3、工作压力不得超过鼓风机铭牌上的所规定的数值。

　　4、进气温度不得高于40℃，若超过40℃，应采取降温措施。

　　5、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不得高于65℃。运转中机壳、墙板、邮箱等出现异常振动和过热现象是，应停机检查。

　　6、三叶罗茨风机不运转时，应将冷却水排放干净，特别在冬季寒冷地带，停机后必须放掉冷却水，防止存水结冰，损坏风机。

　　7、定期检查油位、油温，少油会使风机发生严重损坏，新风机运转一个月后第一次更换新油。

　　制造精度

　　精度的提高意味着产品成本的增加,但为了满足所需性能,又不得不提高相应方面的精度。下面就为满足低噪性能方面提出应提高的精度。

　　4.1 叶轮表面质量及平衡

　　叶轮表面质量主要取决于材质及加工质量。对于小叶轮,一般选择铸钢或球墨铸铁,并与轴铸成一体,大叶轮选择HT200 ,粗糙度为Ra3. 2 ,在数控机床上加工,取较小的走刀量,可获得较低的粗糙度;转子平衡至少应保证G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

　　4.2 轴承精度

　　轴承作为易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作为整个机器的装配基准,对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级标准。

　　4.3 齿轮精度

　　齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性,齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此,按国标要求齿轮精度应保证在7 级以上,而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强,使精度不能满足要求。所以齿轮加工最好是与专业的齿轮加工厂协作。

　　4.4 风道质量

　　光滑的风道表面能让气流顺利通过,不仅有利于减少损失,而且能大大减少因气流流动受阻而带来的啸叫声,因此,管道内壁应尽量降低粗糙度,减少弯道数量;进出风口不宜处于急变流场,应由方变圆光滑过渡。若系统中有多个管件,如弯头、支管等,则它们之间的距离应拉开5～10 倍管径。

　　5　采用消声、隔声、隔振等措施

　　除了在结构及制造精度方面控制噪声外,在轴承、齿轮、密封处应使用优质的润滑油,进出风口配设消声器,整机及配套设备外围设计隔声罩,有条件的地方可将风机置于地下室工作

　　山东锦工机械有限公司是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。公司全部三期建设累计投资一亿五千万余元，四期建设预计投资一亿元人民币，打造成集研发、设计、制造、经营于一体的复合型现代化企业。

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