三叶型罗茨鼓风机：罗茨风机

三叶型罗茨鼓风机：JGR系列罗茨鼓风机

　　产品名称 JGR系列罗茨风机

　　产品简介: JGR系列罗茨风机为三叶罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机,与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

　　型号：JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B

　　流量范围：0.2m3/min-186m3/min

　　压力范围：9.8kpa-78.4kpa

　　在线咨询：

　　相关文章阅读：

　　三叶罗茨鼓风机与二叶罗茨鼓风机字面上比较,多了一个叶，将二叶型变为三叶型,从而将有效容积从两等分变为三等分,减少了输出气流压力的脉动,而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少,气体的扰动减小,气体的脉动压力减小,从而使罗茨鼓风机的振动减少.两者之间还有以下的区别:

　　(1)在中心距和外圆半径相同的情况下,圆弧叶型的三叶罗茨鼓风机比两叶的排量要大.渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系.

　　(2)三叶转子的力学性能较好,相比于两叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙.

　　(3)由于叶型特点,三叶脉动比两叶好,因此最明显的优势就是:大大降低了震动和噪音,有效降低噪音20分贝以上.

　　(4)在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长15%左右.

　　(5)三叶罗茨风机所达到的压力远高于两叶风机.

　　(6)在同等效率下,三叶罗茨风机更节能.

　　(7)在间隙大小及工作条件相同的情况下,三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点.

　　现在市场上的罗茨风机,很少再见到两叶罗茨风机了,现存两叶罗茨风机全是锦工量的,基本上都被三叶罗茨鼓风机代替。

　　此外，还可以通过风机选型系统查询回转风机价格，如下图客户仅需输入风量、选择风压，就可以方便、快速、准确、可靠地进行罗茨鼓风机、回转式鼓风机等各类容积式风机的选型和价格查询工作。风机选型系统

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三叶型罗茨鼓风机：三叶罗茨风机型号性能参数表

　　三叶罗茨风机型号性能参数表基本原理:

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

　　三叶罗茨风机型号性能参数表主要特点

　　其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,较高可达2.1,可以多级串联使用。

　　三叶罗茨风机型号性能参数表主要介质

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　章丘罗茨风机性能参数以及结构特点

　　按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.

　　三叶罗茨风机型号性能参数表性能参数

　　罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。

　　三叶罗茨风机型号性能参数表运行调节

　　根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。

　　风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能较大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。

　　风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

　　根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。

　　⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。

　　⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

　　⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得较大效益。

　　⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,综合评价调节方式的优劣。

　　三叶罗茨风机型号性能参数表使用维护

　　简介

　　罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,应注意。

　　启动

　　罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

　　⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

　　⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

　　⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

　　⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

　　⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

　　⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

　　⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

　　⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

　　⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

　　运转

　　当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

　　停机

　　罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”

　　维护

　　正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声, 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

　　罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

　　罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

　　三叶罗茨风机型号性能参数表故障处理

　　首先问题一关于风量不足处理

　　⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙;

　　⑵密封漏气 处理方法更换密封装置;

　　⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器;

　　其次电机过载的问题解决:

　　⑴润滑油不行,这里建议调换专用润滑油;

　　⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

　　⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

　　再次密封磨损问题处理:

　　⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

　　⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

　　⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;

　　操作说明

　　⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

　　⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。

　　⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

　　⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

　　⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

　　⒍罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。

　　基本要求

　　1、鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

　　2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

　　3、鼓风机应在进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒较大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半的条件下正常使用。

　　4、在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

三叶型罗茨鼓风机：三叶罗茨鼓风机

　　超静音运行：在各种工况条件下，三叶罗茨鼓风机RBS机组的声压级比以往机型约低6dB(A).这一成功源自独创的部件结构和全新设计理念的完美结合：带有特殊回流气道的RBS三叶罗茨式主机，可根据主机转速而调节的SPF进气消声过滤器，包含一系列共振腔和干涉腔的排气消声器兼底座，带有曲折消声风道的隔声罩。

　　易于检查维护：维护人员站在前方，打开隔声罩的前面板和带有空气弹簧的顶盖(ES 1-2-3)即可 完成所有日常检查和维护工作。

　　运行状态监控：可选装SENTINEL智能监控器，监控分析和储存重要的运行参数，并提供远程 预警信号和停机信号。

　　外形美观紧凑：通过优化布置鼓风机内的每个部件，三叶罗茨鼓风机RBS机组成功地进一步降低了外形尺寸，需要的安装平面和空间更小。

三叶型罗茨鼓风机：三叶罗茨鼓风机型号参数

　　一、罗茨鼓风机如何选型：

　　1、提供风机的风压，风量以及用途可以确定风机的型号，

　　2、如无法提供风压，风量，可以提供使用工艺要求和用途，如池的尺寸和数量。比如污水处理，可根据池深来确定风机压力，4米水深 就需要39.2KPA以上的风机，根据水的立方数计算风机的风量。电话咨询我们 梁师傅

　　二、罗茨鼓风机的型号参数：

　　型号：RTSR50、RTSR65、RTSR80、RTSR100、RTSR125、RTSR150、RTSR200、RTSR250、RTSR300

　　罗茨鼓风机的型号参数下载》》》 单击下载GRT150型罗茨鼓风机性能参数 表.rar

　　三、罗茨鼓风机的原理：

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　　1、气缸容积被叶轮分隔为两部份。其中A与进气口相通,其气体处于进气口压力;B与排气口相通,其气体处于排气口压力。

　　2、气缸容积被叶轮分隔为三个部份。其中A与进气口相通,其气体处于进气口压力;B与排气口相通,其气体处于排气压力;叶轮2与机壳形成的空间在尚未转到此位置前与进口相通,现又未与排气口相通,故该空间内气体压力仍处于进气口压力。

　　3、气缸容积被叶轮分隔为两个部份。其中A与进气口相通,其气体处于进气压力;B与排气口相通,其气体处于排气压力。

　　4、此时与状态2基本相同,只是叶轮1和2位置互换而已。

　　上述过程系叶轮旋转135°的工作过程,如此1→2→3→4→5的循环工作过程便形成了罗茨鼓风机的全部工作过程。 下面是罗茨鼓风机的结构简图。

　　罗茨鼓风机结构简图

　　四、罗茨鼓风机的性能：

　　设备的主要部件均采用进口产品，保证了风机整体的使用寿命；转子、墙板、壳体应用高精尖数控机床加工，加工制造精度高，提高了风机的个体和整体质量；所有风机采用三叶直线型设计，使风机的进气脉冲平缓，噪音低，性能稳定，尤其是 大型风机，比二叶风机噪音低、振动小、故障率低，更显示出三叶罗茨风机的各个方面的优越性。从原材料检测到成品出厂，整个过程采取严格的监测检测技术，保证产品“高技术、高品质”的送达用户使用。

　　五、罗茨鼓风机的性能特点：

　　1、采用高精度硬齿面同步传动齿轮，进口轴承，设备的寿命长，噪音低。

　　2、高压罗茨风机结构紧凑、体积小、重量轻。

　　3、转子动平衡精度高，经过严格的动平衡测试，高速运转受力均衡，震动低。

　　4、采用三叶直线型叶轮，螺旋排气结构，排气脉动平 缓，震动少，噪音低。

　　5、采用特殊的曲线使啮合完美，有效地降低了泄漏，提高了效率。

　　6、高压罗茨风机机壳内部不需油类润滑，且采用了避免轴承、齿轮油混入机壳内的结构设计。输送介质不含油，输出空气清洁，不含任何油质灰尘。

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