罗茨鼓风机:三叶罗茨鼓风机原理
三叶罗茨鼓风机原理:三叶罗茨鼓风机原理和特点
三叶罗茨鼓风机原理和特点
在环保网看来,鼓风机的使用当中,三叶罗茨鼓风机现已成为行业的新秀,相比较二叶罗茨鼓风机来说,三叶罗茨鼓风机主要是属于容积式鼓风机传送的风量于转速成正比,风机叶轮每旋转一次,就会有两个风机叶轮进行三次呼吸排气动作,具有机械振动小等特点,那么本文小编为大家介绍一下三叶罗茨鼓风机原理及特点。
三叶罗茨鼓风机原理:
三叶罗茨鼓风机主要是一种容积式鼓风机,传送的风量与转速成比例,如此一来就可以非常好的确保它的使用效果,那 原理是什么呢?接下来具体的看看吧!
三叶罗茨鼓风机为容积式鼓风机,传送的风量与转速成比例。三叶型风机叶轮每旋转1次由2个风机叶轮来进行3次吸、排气,与二叶型对比,气体脉动变少,负载转变 小,冲击韧性高,环境噪声低,机械振动也小。
在三叶罗茨鼓风机的2根相互之间平行的轴上配有2个三叶型风机叶轮,轮与椭圆型主机箱内孔面及各风机叶轮三者相互间一直保持微小的空隙。主要是因为风机叶轮相互反向均速旋转,使壳体和风机叶轮所包围着着的一定量的气体由吸入的一边传送至排出来的一边。
各支风机叶轮自始至终由同歩齿轮保证正确的位置,不容易发生相互之间触碰状况,所以能够 高速化,也无需内部结构润滑,同时结构比较简单,运行趋于稳定,使用性能稳定。
三叶罗茨鼓风机的特点:
●主要是因为选用了三叶转轮及带螺旋型的壳体,所以鼓风机的环境噪声的机械振动非常小。
●风机叶轮和轴为总体结构,且风机叶轮无损坏,鼓风机使用性能持久性不变,能够 长期性持续运行。
●高速高工作效率,且结构十分紧凑型。
●结构比较简单,主要是因为选用了特殊轴承,具备超群的使用性能,使用期限比我国鼓风机长,且维修保养管控也方便快捷
●主要是因为附有齿轮油甩油装置,所以不容易造成漏油的状况。
以上是关于三叶罗茨鼓风机原理和特点的介绍,更多相关的环保设备可以关注我们。
三叶罗茨鼓风机原理:锦工三叶罗茨风机原理图-简单易懂!
原标题:锦工三叶罗茨风机原理图-简单易懂!
最近看到一些不太了解罗茨风机的顾客,想知道三叶罗茨风机是怎么工作的,奈何百度搜索出来的结果五花八门,今天锦工小编就给大家简单通俗的讲解下三叶型罗茨风机的工作原理,罗茨风机的工作原理都相同,不同分类的罗茨风机在结构上会有所差异,但是基本原理是想通的。
首先我们看下罗茨风机百科给出的理论:罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
简单的说,就是靠一对叶轮将气体从一端不停的往另一端强制输送,达到输风的目的。这个原理是由美国的罗茨兄弟提出的,所以叫做罗茨原理。使用罗茨原理制造的鼓风机就叫做罗茨风机啦。最初罗茨风机的转子是一对两叶转子,现在基本上都已经是3叶罗茨转子,在噪音、震动等各方面都有了很大的提高。但是基本原理不变。
2、预进气原理:
预进气压缩方法,主要是为改善风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积(叶轮与机壳及墙板围成的封闭空间)由进气口向排气口移动的过程中,通过开在机壳或墙板上的导气孔口,向其内部预先导入高压气体,以便在基元容积与排气口连通之前,使其内部压力逐渐与排气口的压力达到或接近平衡。
罗茨风机的内部结构形式其实非常的简单,下面通过一张分解图来看下(如下图)
在电机的带动下,将叶轮带动起来,途中灰色部分为被运输的空气,经过转动,我们发现空气从一端输送到了另一端,这张分解图能够清晰的表达出三叶罗茨风机内部空气运输的情况。上面的叶轮如果连续进行工作,就会出现下面的动画图情况,如图所示:
罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。
机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
消声器:用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。
三叶罗茨风机也有很多样式如:皮带连接传动、直联传动,都有一定的区别,下面一张为锦工风机皮带传动型罗茨风机。上面为进气口,下面为出气口,这里锦工风机小编还需要解释一下,上面我们所看到的图片都是不带消音器的,而下面这张图是装备消音器之后的三叶罗茨风机。
小结:三叶罗茨风机整个工作原理最难理解的部分,就是小编上面所展示的,而其他的如:电机工作、皮带轮、皮带、齿轮、传动轴等都是动力传输过程中的配件,工作原理相对较为简单。通过上面的解析,希望能够帮助到广大网友!
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一、特点和用途
⒈ 该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭,运行噪声极低并没有排气脉动的现象。
⒉ 该鼓风机叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙即可,与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。
⒊ 转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,密封性能大大改善,使效率进一步提高。
⒋ 使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施,对转子实施严格的校验,保证了本机运转十分平稳。
⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理,严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
⒍ 风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。
二、工作原理和结构
电动机通过V型带(或联轴器)带动主动轴,由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用,使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮相互之间及叶轮与机体之间有一定的工作隙,当两叶轮旋转时,则无内压缩地将机体内的气体由进气腔推送至排气腔后排出机体,达到鼓风作用。
该型风机外形为卧式结构,有皮带轮传动和联轴器传动两种,进排气口方向采用上进下排方式。风机主要由:墙板部、机壳部、齿轮部、叶轮部、传动组、单向阀、安全阀、压力表、支架、进(出)口消声器、橡胶挠性接头、电动机等零部件组成。
三、安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转。
⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷,系指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。
⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时安全阀是否动作排气,否则应及时调整安全阀,不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器的安全,如需采取回流调节,则必须采用冷却措施。 ⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。
11、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。
四、维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
五、风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
湖南锦工一号风机有限公司位于锦工市天心区劳动西路229号,是一家罗茨风机厂主要制造罗茨鼓风机、罗茨风机、三叶罗茨风机。服务热线:0731-,
三叶罗茨鼓风机原理:罗茨鼓风机工作原理是什么 罗茨鼓风机工作原理介绍【详解】
罗茨鼓风机是一种构造非常简单,但是作用非常巨大的设备,给我们的生产带来了非常大的作用,但是一些消费者在需要使用 罗茨鼓风机的时候,因为对于 罗茨鼓风机不是很了解,所以不知道该如何购买,所以今天小编就来介绍下 罗茨鼓风机的一些工作原理等情况。
罗茨鼓风机 是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于,每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线为叶轮加工型线,每个叶轮的三个叶片是完全相同,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况.下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。
罗茨鼓风机 由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了 罗茨鼓风机 的震动,所以 罗茨鼓风机 的安装时需要固定在地面上的。
根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,最后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小 罗茨鼓风机 在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了风机的使用寿命。
罗茨鼓风机
1.不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。
2.根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
3.风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
4.风机室外配置时,应设置防雨棚。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装 排气扇 等降温措施,以提高风机使用寿命。
5.当输送空气沼气天然气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
以上就是为大家介绍的 罗茨鼓风机的一些工作原理以及安装的一些注意事项,相信肯定帮助大家对于 罗茨鼓风机有了一个基本的认识,当我们以后需要购买 罗茨鼓风机的话,肯定可以购买并安装好,给我们带来最好的使用效果。
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