罗茨风机：三叶罗茨鼓风机气封

三叶罗茨鼓风机气封：三叶罗茨鼓风机坏了，维修找谁更合适？

　　三叶罗茨鼓风机作为工业气力输送和污水处理曝气设备。故障是不可避免的，但面对这种情况，大多数消费者应该注意，必须去正式的维修公司，并要求维修凭证和增值税票，以免侵犯合法权益。除了去正规的维修公司，还要做到以下三点:

　　一、零件检查十分必要。

　　三叶罗茨鼓风机专家特别强调，在维修罗茨鼓风机时，必须检查风机零件，避免非法商家以次充好，影响生产。

　　二、漫天要价。

　　请注意，一些小型、临时或非常正式的三叶罗茨鼓风机维修厂员工是临时雇佣的，流动性大，服务质量差。在利益的驱动下，面对外行消费者，他们往往要价过高。专家建议，在维修三叶罗茨鼓风机时，必须去正规厂家保证质量。

　　三、售后服务要准确把握。

　　目前，市场上一些三叶罗茨鼓风机制造商还没有设立专门的售后服务机构，这给维修三叶罗茨鼓风机的质量和价格留下了隐患。消费者需要严格控制三叶罗茨鼓风机的售后服务。

　　罗茨鼓风机的拆卸和维护有很多内容。整理了一些资料供您参考。每个制造商的三叶罗茨鼓风机性能不同，有些步骤也不同。以下是供您参考!

　　1.拆卸消声器、润滑油和冷却水管。

　　2.分离联轴器，拆下地脚螺钉。

　　3.提升风机。

　　4.拆卸联轴器和端盖。

　　5.齿轮间隙、转子间隙、转子与墙板间隙、转子与壳体间隙。

　　6.如果厚度磨损较多，应更换气封厚度。

　　7.拆卸同步齿轮：用专用液压泵拆卸齿轮。

　　8.依次拆卸轴承、轴承座和气封。

　　9.拆墙板(拆墙板时应竖起风扇)。

　　10.提升转子。

　　11.清理转子表面的灰尘，检查各部位之间的间隙，并与标准数据进行比较，是否损坏。

　　12.清洁其他部件(外壳、墙板)

　　13.回装一面墙板，并立起。

　　14.将两个转子吊起，然后重新安装另一个墙板。

　　15.回装气封、轴承座、轴承。

　　16.重新安装齿轮，同时调整转子间隙：转子间0.35-0.45mm;同步齿轮啮合间隙0.08-0.16mm。

　　17.然后用液压泵压入齿轮。

　　18.测量止推间隙:转子与止推端墙板之间0.3-0.4mm;此外，转子与传动端墙板之间必须大于另一个0.5mm。测量转子间隙：根据转子叶片间隙(0.35-0.45mm)，用塞尺测量转子与壳体间隙(0.3-0.4mm)，记录转子与墙板间隙。

　　19.回装联轴器和端盖。

　　20.就位：位于原机座，拧紧地脚螺钉。

　　21.回装各附属管道，法兰螺丝。

　　一般来说，三叶罗茨鼓风机的维返厂维修，很少有客户会自己维修。如果您有三叶罗茨鼓风机的维修问题或需要维修，可以联系我们的官方客服热线!作为三叶罗茨鼓风机生产厂家，我们会第一时间与您联系，帮您解决问题！

三叶罗茨鼓风机气封：三叶罗茨鼓风机进水后的维修方法及密封结构特性

　　锦工风机给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机进水后的维修方法及密封结构特性

　　三叶罗茨鼓风机进水后的维修方法:

　　一般来说，三叶罗茨鼓风机采用合理的转子排放口结构，工作时很少进水，但使用时可能会有很多进水的鼓风机。这可能会导致机械损伤影响我们的正常工作。面对这个问题，我们采取了一系列保护措施，包括使用严格的保护结构措施、使用过滤网、防止泥浆等。这些措施也在对风机采取保护措施，但如果鼓风机进水，我们就要清理拆机。因此，拆除罗茨鼓风机的程序要合理清洁。不仅烘干内部的水，部分零件也要干燥。许多鼓风机内的部件在接触水时会发生变化，内部部件在接触水时会生锈，因此今后使用时要注意这一点。

　　1.工厂修理后，需要拆卸三叶罗茨鼓风机，在拆卸过程中检查各部件。观察到的主要部件是齿轮、叶轮、轴承、外壳内部等。

　　2.使用时间长，主要容易生锈的是外在部件，鼓风机进水后如果不及时清洗，主要生锈部位有叶轮、外壳和墙板。如果有水冷管受损的风级，齿轮和齿轮箱也可能被锈吞噬。因此，确认故障部位后，需要对其他部位进行除锈处理.

　　3.造成抱死的主要原因是三叶罗茨鼓风机间隔太小，叶轮和叶轮、叶轮和墙板摩擦抱死。直接原因可能是叶轮和墙板的损坏，间接原因可能是齿轮的损坏，轴承的损坏等。鼓风机进水后抱死大部分是叶轮之间的间隙太小造成的。

　　罗茨鼓风机使用的密封结构特性:

　　罗茨鼓风机常用的轴端密封有压盖式、骨架式和机械密封。

　　1、压盖式

　　这是一种结构简单、比较常用的密封形式，大部分用于输送空气。与气缸的连接处有四周压力罩式密封，在压力罩包装箱中安装几圈石棉油板根，为缩短轴长，设计时均考虑密封轴承。在运行中，可以定期拧紧压力盖周围的螺栓，防止空气泄漏。

　　2、骨架式

　　骨架密封件通常是骨架橡胶密封件，每个组密封件由2 ~ 3个J形骨架橡胶密封件组成。其中两个可以在与传送带媒体接触的内部，另外两个可以在外部，中间注入润滑剂。整个密封部件安装在一件密封外套上，形成一个组件。该结构密封效果较好，可用于转速较高的罗茨鼓风机。

　　3、机械密封

　　对于运输特殊介质的罗茨风机，轴端密封结构使用机械密封。机械密封的优点是密封性能可靠，泄漏量少，寿命长，功率损失低，不需要经常维修。

三叶罗茨鼓风机气封：罗茨风机,罗茨鼓风机,罗茨真空泵,气力输送,蒸汽压缩机,多级离心风机,三叶罗茨风机,三叶罗茨鼓风机,增压泵,关风机

　　关风机分普通型、耐压型、耐高温型三大类。普通型：可以用在80度以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。耐高温型：根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利，我公司设计了耐高温型外装式结构关风机，它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可以安全的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作，此类产品不但耐高温，还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送和接受，具有很好的效果因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致运转不受而损坏机械，正是有外装的特点，它不会和物料接触。

三叶罗茨鼓风机气封：罗茨风机技术标准_罗茨鼓风机

　　适用范围 本标准规定了一般用途罗茨鼓风机(包括单级、双级、成组的正压和负压鼓风机)的要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、储存，成套供应与保证期。

　　本标准适用于输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量应不大于100mg/m^(3)，微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。

　　输送其他特殊气体的鼓风机，制造厂可与买方协商参照执行本标准。

　　一般用途罗茨鼓风机 第1 部分：技术条件 JB/T 8941.1－1999 (国标大小：183 KB)

　　国标简介：

　　一般用途罗茨鼓风机 第1 部分：技术条件 JB/T 8941.1－1999

　　Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机（包括单级、双级、成组时正压和负压鼓风机）的要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、储存，成套供应与保证期。

　　本标准适用于输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）。鼓风机的进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。

　　输送其他特殊气体的鼓风机，制造厂可与买方协商参照执行本标准。

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　　标准分类：

　　JB机械标准HG化工标准NY农业标准DL电力标准SN商检标准YY医药标准YD通信标准GA公安标准GJB军用标准SB商业标准WS卫生标准OT其它标准AQ安全标准CB船舶标准CECS工程建设CJ城建标准FZ纺织标准JC 建材标准 计量检定标准MT煤炭标准QB轻工标准QC汽车标准SC水产标准 ZB专业标准 YC烟草标准 LY林业标准 NB能源标准 LB旅游标准 BB包装标准 CH测绘标准 DA档案标准 DZ地质标准 HB航空标准建筑工业标准计量规范标准JT交通标准QJ航天标准SH石化标准 SJ电子标准 TB铁道标准 WJ兵工标准 黑色冶金标准 有色金属标准SL水利标准HY海洋标准 职业卫生标准 XB稀土标准 WB物资标准MH航空标准 JR金融标准 JY教育标准 YZ邮政标准WH文化标准 JIS标准 LS粮食行业 GY电视标准TD土地标准 EJ核标准 HJ环境标准 SY石油标准

　　一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

　　1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料，参照国标

　　标准或引进国外标准。

　　1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，

　　JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

　　1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准

　　1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标

　　二、★机组的性能保证：

　　2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时， 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

　　2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

　　3.1 机组布置：鼓风机＋电机（机组为单层布置）

　　3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式：三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式：三相异步电机

　　3.2.3 转子：叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

　　3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖

　　内，数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承

　　单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

　　3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用寿命长，机械噪音更低。

　　3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

　　3.3.1 所有罗茨风机均配带底座，将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座，包括地脚螺栓

　　3.4.1 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺

　　时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

　　3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，2根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮

　　与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。

　　3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运

　　转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

　　3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

　　两端均采用飞溅润滑。

　　3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风

　　机为单级风机。

　　3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等

　　级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本机组可远距离操作，在规定的运行范围限额内，也可设计成连续无人

　　值班运行。 3.4.9 润滑油规格

　　齿轮润滑油牌号：N220

　　轴承润滑油牌号：锂基润滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干

　　净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。

　　3.5.2 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，

　　由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。

　　消声器由Q235钢制造。

　　3.5.4 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值

　　时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故

　　障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

　　3.5.6 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫：能起到良好减振效果。

　　3.5.8 压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。 四、检验和试验

　　4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验，动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

　　4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验，运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

　　续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查，用封条封严进排气口，防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格，并签署产品合格证后方可出厂。

　　4.4 机组在现场安装调试时，应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务（国内）。

　　4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时，应用户要求需要，可派专业人员到制造厂

　　参加调试验收。

　　4.6 检验：在制造厂进行下列检验

　　项 目

　　化学

　　成分

　　机械

　　性能 磁粉

　　探伤 着色

　　水压

　　试验 尺寸

　　检查 组装

　　检查 外观

　　检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

　　4.7 机械运转试车

　　出厂前，鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

　　4.8.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间，制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

　　运行和调试，包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值，并在工作转速下连续运转1小时，负荷试运12小时

　　罗茨风机技术要求

　　1总则

　　1.1本技术规范书仅限于罗茨鼓风机。它包括罗茨风机设备的功能设计、结构、性能、制造和试验等方面的技术要求。

　　1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

　　1.3 如投标方对招标技术条件有异议，将以书面形式提出异议，如招标方不同意，则双方进行协商。

　　3 设备技术要求：

　　3.1罗茨风机标准及规范

　　设备的设计、制造、检验遵循以下标准、规范的要求：

　　JISB8351-1995 《容积式压缩机试验及检查方法》

　　JB/T8951.1-1999 《一般用途罗茨风机条件》

　　JB/T8951.2-1999 《一般用途罗茨风机性能试验方法》

　　GB/T 13306-91 《标牌》

　　3.2罗茨风机技术性能

　　风机生产制造商必须是国内知名合资品牌，引进国际先进技术生产。要求风机叶轮和轴为整体结构，球墨铸铁QT500一体铸造，风机轴承采用进口轴承：NSK，油封选用进口美国CR油封。

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