罗茨鼓风机：三叶罗茨鼓风机盘不动

三叶罗茨鼓风机盘不动：三叶罗茨风机转不动的6点原因,不得不知的知识！

　　停滞久的罗茨风机重新启动很容易出现各种问题，zhui常见的问题就是抱死转不动的情况，今天锦工风机小编就根据自己所知的知识，为大家讲解一下三叶罗茨风机转不动的原因。

　　1、叶轮损坏

　　叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间相互咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

　　2、齿轮损坏

　　正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　3、轴承损坏

　　罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏了，会造成叶轮与叶轮间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　4、生锈卡死

　　罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，铁锈如何出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　5、机壳变形

　　机壳变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见，据锦工·风机小编了解，有很少一部分生产厂家生产的机壳不合格，同一型号价格偏低的罗茨风机，很可能存在机壳偏薄的情况，机壳如果偏薄就可能出现机壳变形的情况，机壳变形自然会造成叶轮的卡死，机壳与叶轮之间也是存在一定的标准间隙的。

　　6、电机损坏

　　闲置久的三叶罗茨风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，而电机故障很容易判断，电机不能转动，风机也自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排除故障。

　　三叶罗茨风机转不动的原因基本为以上6点，风机转不动之后都会对罗茨风机进行拆卸，这里锦工风机小编还需要告诫大家，在拆卸罗茨风机时一定要做好记录，如齿轮的记录，我们曾遇到一位客户，该客户自己拆卸罗茨风机，却没有记录清楚，造成叶轮安装错误，在运行了几天之后，齿轮出现了打死的情况。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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三叶罗茨鼓风机盘不动：三叶罗茨鼓风机皮带容易断的原因以及三叶罗茨鼓风机为什么转不动

　　原标题：三叶罗茨鼓风机皮带容易断的原因以及三叶罗茨鼓风机为什么转不动

　　锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机皮带容易断的原因以及三叶罗茨鼓风机为什么转不动

　　三叶罗茨鼓风机皮带容易断的原因：

　　微不足道的螺丝钉也有不可磨灭的贡献。事实上，这对任何机器都很重要，包括螺丝、螺母和不显眼的小零件。我们使用的罗茨鼓风机也是如此。即使是简单的一根皮带吗，但是三叶罗茨鼓风机皮带容易断是怎么回事呢？主要原因如下：

　　皮带膨胀力不足，导致皮带打滑，皮带温度升高，罗茨鼓风机出口压力高或气体流动过大，机械超载操作导致罗茨鼓风机旋转不顺畅，导致皮带破损，鼓风机皮带轮与电机皮带轮不匹配，皮带磨损，皮带质量偏差，皮带与皮带轮V槽不一致，磨损后负荷破损，无法承受罗茨鼓风机皮带。如果时间长了自然老化，就消除皮带本身的质量原因。

　　三叶罗茨鼓风机为什么转不动：

　　1、异物卡住

　　大颗粒物体进入风机腔，堵住各部分的间隙，使风机无法转动。这种东西需要清洗空腔内的异物，检查叶轮之间的间隙。另外检查异物脱落的原因，防止故障再次发生。

　　2、叶轮损坏

　　叶轮受损，鼓风机堵塞，不能移动，这种故障很容易理解，叶轮与叶轮相互啮合，叶轮不动。这种故障需要拆箱检查。

　　3、齿轮损伤

　　正常齿轮咬合面积约为2/3，大于该咬合面积，齿轮间的咬痕太大，齿轮不转动，风机不动的情况发生。

　　4、轴承损伤

　　罗茨风机上面有4个轴承，轴承损坏后，叶轮与叶轮、外壳和墙板之间的间隙会发生变化，叶轮摩擦时，风机不会旋转，这是叶轮间隙变化的间接原因，也是叶轮不旋转的一般原因。

　　5、因生锈卡死

　　罗茨鼓风机闲置了很长时间，内外部生锈，叶轮与墙板或外壳一起生锈。或者，如果铁锈出现大面积脱落，可能会出现夹在叶轮之间的情况。在这种情况下，应该用煤油浸泡、汽油清洗等手段清除铁锈，调整间距。

　　6、零件变形

　　由于零部件变形，三叶罗茨风机很少不动。部分生产企业降低成本，零部件强度不足，同一型号价格较低的罗茨风机，铸件厚度较薄，或有轴颈偏细等可能。零件强度不足时，会发生零件变形，各零件之间的间隙受损，鼓风机卡可能无法移动。另外，如果长期放置产品，零件可能会发生一定的变形。

　　7、电动机损坏

　　闲置很久的三叶罗茨风机，如果有电动机有故障，自然会出现不能旋转的情况，故障容易判断，电动机不能旋转，风机自然不会旋转。如果电动机出现故障，就要检查风机的电动机，并排出故障。

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三叶罗茨鼓风机盘不动：三叶罗茨鼓风机转不动的原因

　　停滞久的罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题，常见问题就是抱死转不动的情况是什么原因呢？下面小编给大家介绍下三叶罗茨鼓风机转不动的原因。

　　1.齿轮损坏

　　正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　2.生锈卡死

　　罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起；或者铁锈出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　3.异物卡死

　　有大颗粒物体进入风机腔体里，堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物，并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因，避免故障再次发生。

　　4.叶轮损坏

　　叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间互相咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

　　5.轴承损坏

　　罗茨鼓风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　6.零部件变形

　　零部件变形造成三叶罗茨鼓风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标，同一型号价钱偏低的罗茨风机，很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况，如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况，破坏各零部件之间的间隙，造成风机卡死转不动。另产品长期放置，也会造成零部件一定的变形。

　　7. 电机损坏

　　闲置久的三叶罗茨鼓风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，故障很容易判断，电机不能转动，风机自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。

三叶罗茨鼓风机盘不动：罗茨鼓风机手动盘车不动_罗茨风机

　　罗茨风机温度过高

　　罗茨风机在使用过程中有时候会出现机壳温度高的状况，用手触摸风机机壳会出现烫手，这种现象是属于非正常现象，具体原因可总结以下几点：

　　(1) 风机油箱内油太多,太稠,大脏;

　　(2) 风机过滤器或风机消声器堵塞;

　　(3) 风机运行压力高于铭牌规定值;

　　(4) 风机叶轮过度磨损造成风机叶轮间隙大;

　　(5) 风机房通风不好,机房内温度过高,造成风机进口温度高;

　　针对以上问题的解决方案如下:

　　(1) 降低油位或挟油;

　　(2) 清除风机过滤器或消音器的堵物，定期清理过滤器;

　　(3) 降低通过鼓风机的压差;

　　(4) 修复风机叶轮间隙;

　　(5) 风机房开设通风口,或用风扇强制通风，降低室温;

　　罗茨鼓风机闲置的时间久了，容易出问题，今天有个维修的同伙，咨询过来说，自己的风机盘不动，是怎么回事？今天锦工风机来给人人总结一下几个缘故原由：

　　1、机壳变形

　　机壳变形的几率很小，我们见过的只有极个别的风机会泛起这种问题，机壳变形最终会导致内部卡死，手动盘动就转不了了。

　　2、转子问题

　　叶轮泛起了裂痕，或者转子泛起了变形，也会导致叶轮与机壳卡死，导致盘不动，叶轮泛起裂痕断裂的情形，我们接待过一些这个类型的维修客户，叶轮铸件质量太差，造成风机转子变形卡死。

　　3、轴承损坏

　　轴承损坏之后，风机会泛起盘不动的征象，轴承损坏严重，电机都带不动风机转动，用手动去盘更不太可能了。

　　4、齿轮损坏

　　油箱齿轮损坏也可能会造成齿轮的损坏，齿轮损坏的缘故原由常见的是缺油或者润滑油乳化，齿轮损坏风机转动摩擦加大，造成风机盘动难题。

　　5、联轴器损坏

　　一般来说，联轴器损坏风机转不动，风机也没法盘动，由于通过联轴器链接是没有皮带轮的，盘动风机不太现实。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，若是您有风机维修定制方面的问题，可以联系我们的天下免费客服热线

　　：三叶罗茨鼓风机

　　原标题：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

　　锦工罗茨风机

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　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。

　　1、罗茨鼓风机温度过高

　　分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。

　　解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。

　　2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦

　　分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。

　　解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

　　3、罗茨鼓风机风量不足

　　分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。

　　解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。

　　4、罗茨鼓风机电机超载

　　分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；

　　解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）

　　5、罗茨鼓风机漏油

　　分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。

　　解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。

　　原标题：罗茨鼓风机抱死转不动（现场）图片，来看看，你的和这一样？

　　罗茨鼓风机抱死转不动的原因有很多，如轴承出现了损坏、齿轮损坏、机壳变形等，很多情况都会让罗茨鼓风机抱死转不动，今天锦工风机要和大家分享一个客户的案例，罗茨鼓风机典型的抱死案例，锦工风机小编先上两张图片：

　　看完上面的两张图片，你发现了什么？对的，罗茨鼓风机叶轮上面有很多的灰尘，并且已经积攒了很多，这是罗茨鼓风机抱死的直接原因，造成罗茨鼓风机内部出现大量灰尘的原因有二：

　　首先，输送的气体含有大量的粉尘，粉尘进入罗茨鼓风机内部之后，不断地进行积累，慢慢地造成了叶轮的相互摩擦抱死。

　　其次，罗茨鼓风机滤芯失效，罗茨鼓风机的滤芯在长期的使用过程中，过滤效果下降，造成风机吸入过多的灰尘。

　　该客户的使用现场是这样的，可以想象罗茨鼓风机为什么抱死了吧？这现场环境比较恶劣，再好的罗茨风机长期使用下去也会出问题，该客户出现抱死情况之后，联系到我们，我们建议客户对罗茨风机进行清洗，并定期更换滤芯，间隔一段时间进行一次大的清洗保养。

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