罗茨风机:如何评价罗茨鼓风机性能优劣
如何评价罗茨鼓风机性能优劣:浅论罗茨鼓风机的选型与应用
锦工罗茨风机参数表
选用三叶罗茨鼓风机时,首先要根据性能参数、用途、工艺要求、使用场合等,选择风机的机型及结构材质等以符合所需的工作条件,力求风机的进口流量和升压尽量接近工艺要求的流量和压力,从而使风机运行时,使用工况点接近风机特性的高效区,否则,会造成事故和能源的浪费。
三叶罗茨鼓风机选型应根据被输送介质的性质、工艺流程所需的流量和压力来确定,而确定压力和流量时要考虑到管网阻力造成的压力损失和系统泄漏造成的流量损失。
所选用的三叶罗茨鼓风机应考虑充分利用原有设备,适合现场制作安装及安全运行等问题。
选型时注明输送介质、进气状态、进口流量、排气压力及环境条件。对特殊使用要求如防腐、防爆、安装布置、密封、调节、控制方式等作说明。
国内各主要风机生产厂家研制三叶罗茨鼓风机系列:该风机特点是:体积小、重量轻、低噪声、运行平稳可靠。
粉体输送行业的选型与应用
(1)、立式窑炉鼓风机: 水泥生料从立窑顶部加入,助燃空气由窑的底部或下侧部送入,物料在窑中靠自重垂直下落; 烧成的熟料由窑的下部卸出,产生的烟气由窑的上部排出;类似用途:为炼铁小高炉和化铁冲天炉供风等。常用机型: RSS-65、RSS-80、RSS-100等
(2)、气力输灰: 燃煤电厂产生的大量飞灰,先用电除尘器将其收入灰斗、然后煤灰投入输送管道,利用鼓风机排出的压缩空气,使煤灰以流态进入灰库;风机性能参数为:升压68.6kPa左右、流量5~16m3/min; 或者在输灰系统未端负压吸收,对管道中的煤灰抽吸,使之落入灰库。常用机型:RSS-80,RSS-100,RSS-125等。
(3)、聚合物粉末输送: 聚合物工艺中,通常使用氮气对聚乙烯和聚丙烯粉料等颗粒状原料进行输送; 使用氮气目的是防止聚合物粉料与空气、易燃挥发性介质发生爆炸; 为重复利用氮气,输送系统为闭合回路,过滤后的气体返回鼓风机循环使用。常用机型:RSS-65、RSS-80、RSS-100、RSS-125等。
真空包装行业的选型与应用
(1)、产品吸塑包装; 开阀,塑料面片受上部真空吸引,被加热软化; 关阀,面片落下来覆盖在产品和卡纸底板上; 利用下部真空室的吸力,将面片及产品中的空气通过底板上的小孔抽出;在面片与产品贴紧之后,将面片与底板热封牢固。常用机型: RSV-65、RSV-80、RSV-100等。
(2)、塑料泡罩成型:先使塑料薄片加热软化,然后用真空泵从模具底部抽真空(只有阴模),使软片按阴模形状成型,形成袍罩; 泡罩包装是一种将产品封合在预成型泡罩与底板之间的方法,常用于药片、食品、日用品及玩具等的包装。常用机型: RSV-65、RSV-80、RSV-100,RSV-125等。
(3)、食物真空包装: 将食品置于柔性包装袋内,在袋子开口处设置抽气口,利用负压抽出袋内的空气,然后用热封器将袋口密封,包装即告结束: 由千排除袋内大部分空气,并控制了其中的水分,常用于食品防潮、防霉、防氧化等。常用机型: RSV-65、RSV-80、RSV-100 等。
水处理行业的选型与应用
污水曝气处理:罗茨鼓风机的作用,主要是为水体中的好氧菌提供充分的溶解氧,为搅动曝气池中的混合液提供动力;常用于:造纸、纺织.印染、电镀、粘胶纤维、石油化工、食品加工、发酵酿造等工业废水及城市生活污水的曝气处理。在选用风机时,风压取决于水深、管道阻力和水的粘度,风量取决于水的体积。常用的机型: RSS-65、RSS-80、RSS-100等。
水产养殖行业的选型与应用
水产养殖: 大规模鱼虾养殖场,利用罗茨鼓风机向养殖池锦工入空气,增加水中氧的溶解含量,加快某些有害物质的氧化分解,促使水质净化,促进鱼虾生长; 类似装置还用于水族馆和活鱼槽的供氧和搅拌。对育虾苗水体积每分钟的送气量应达到总水体积分数的1.5%以上。压力的选取应依据:①水深;②输气管长度和粗细;③气泡的局部损失。一般情况:1m水深时升压为l9.6kPa;;1~ 1.5m 水深时升压为29.4kPa;1.5m以上时升压为39.2kPa或更高。
化工行业的选型与应用
(1)、沸腾炉供风: 化学反应的气一固两相接触中,将固体颗粒置于布风板上,利用鼓风机提供的空气,使颗粒物料沸腾流化,与其它反应物或催化剂充分接触,提高反应的速度与效率;例: 用萘制取邻苯二甲酸酐,焙烧硫铁矿制取二氧化硫等。类似用途: 为燃烧炉供风等。常用的机型: RSS-80、RSS-100、RSS-125等。
(2)、臭氧发生气源: 在管式臭氧发生器内部装有几十乃至上百组相同的放电管,每组放电管由两根同心圆管组成,外管为金属管,内管为玻璃管(内壁涂有银或石墨导电层); 鼓风机提供的氧气或空气作为高浓度臭氧发生器的气源使用,在通过两管间的放电间隙时有一部分转化为臭氧。常用机型: RSS-100,RSS-125,RSS-150等。
(3)、空气加湿装置:将水供给到甩水盘中心,水借离心力作用向四周飞洒,鼓风机排出的空气对水滴进行雾化,把水雾吹向室内各个角落;适当改变喷雾量,就可调节空气的湿度; 常用于纺织车间加湿以及香烟、印刷工厂防静电等。常用的机型: RSS-50、RSS-65、RSS-80等。
(4)、纸浆脱水: 转毂表面铺设滤网,内部有多个呈辐射状排列的空腔; 运转时网面粘附纸浆,空腔通过分配阀依次与真空泵抽气区和鼓风机压力区相通;经过抽气区时,废液从纸浆中分离出来,转到压力区后,浆层往外松脱,最终被刮刀刮落下来。常用的机型:RSS-80、RSS-100、RSS-125、RSS-150 等。
(5)、电镀槽: 为优化电镀质量(镀层均匀)电解液层内输送气体,使电解件循环,这时作气源被利用。
化工行业由于对气体泄漏要求严格,如输送硝烟等强腐蚀气体时,可选用不锈钢风机,密封效果好。
其它行业的选型与应用
(1),压力输送行业: 三叶罗茨鼓风机由于具有压力自适应性,用于面粉厂压力输送面粉,把面粉送人粮仓后,压力随之消失。压力的选取,根据:①管道长度;;②阻力大小;③输送物料比。具体型号由有关设计单位确定,一般为:升压49.0~78.4kPa; 流量2~45m3/min。类似用途: 用于管道清扫等。
(2)、城市煤气管道行业: 随着城市建设的发展,煤气管道逐步进入千家万户,三叶罗茨鼓风机以其压力高,密封性好等特点,可满足各场合应用。一般输送煤气常用风机性能参数为: 压力68.6kPa , 流量40、60、80m3/min,可选用机型: RSS-65、RSS-80、RSS-100等。
结束语
结合国内外三叶罗茨鼓风机现状,介绍了新型罗茨鼓风机的选型原则,进行选型性能换算说明,给出了在各行业实际运行环境下的选型与应用分类。对于用户和设计单位选择最理想的三叶罗茨鼓风机机型规格,具有实用价值。为进一步解决罗茨鼓风机节能降耗和运行安全,应用变频调速和PLC 装置构成风压闭环控制系统,最大限度地满足使用要求。
锦工罗茨鼓风机
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如何评价罗茨鼓风机性能优劣:罗茨鼓风机的优点与缺点
使用过罗茨风机的客户对罗茨风机的优缺点应该都了解,一种事物或者一台设备,必然有它的优点也必然有其缺点,今天江鼓品牌鼓风机就给大家汇总一下,罗茨鼓风机的优点与缺点,我们先来说一下有点:
1、结构简单
罗茨鼓风机与磁悬浮鼓风机、多级离心鼓风机、空气悬浮鼓风机比较起来,其结构相对简单,专门学习几天就能够对其的结构有所了解。同样,维护起来也相对简单方便。
2、压力范围广
罗茨鼓风机的压力范围在9.8-200kpa之间,压力优点是相对来说,如果单纯比较压力,其他的设备可以做到更高的压力,如空压机、螺杆压缩机、往复压缩机,他们的压力可以做大更大,但是很多情况下,压力只是一个参数,并非压力越高越好。
3、风量范围广
罗茨风机的风量范围也相对宽泛,最锦工量可以达到1200m?/min,这样的风量范围可以满足非常多的工况。
4、特殊优势
前面我们说其压力范围广、流量范围广,但是结合到风量和压力,那么才是罗茨风机的最大优势,能够在一定压力的情况下风量保持平稳,也就是说,当罗茨风机遇到压力不稳定的情况时,还可以稳定的保持一定风量的空气输送。
5、价格优势
工况要求特定风量特定压力,只要能够满足罗茨鼓风机的压力范围,那么罗茨风机是首选风机种类之一,罗茨鼓风机与其他风机相比较而言,价格相对更便宜一些。
上面我们大概提到了5点罗茨风机优点,当然还有一些优点我们没提到,如:维护简单、安装简单、占地面积小等,下面我们来说一下,罗茨鼓风机的缺点,也是罗茨鼓风机的通病,这个也没有什么可以掩饰的,行业内大家都知道。
1、噪音大
罗茨鼓风机的噪音大是出名的,目前最有效的方法就是加装隔音罩,并没有其他更为有效的方法,因风机在运转时会压缩空气,所以噪音会大一些。
2、能耗问题
因罗茨风机的工作效率通常在85%左右,所以,这就要求需要更多的能耗来保证整体功效。
这是我们接待的维修客户中,向我们反应最多的两个缺点,第一点容易解决,而能耗问题只能更换更先进的设备才能解决,价格也自然会更高一些。
如何评价罗茨鼓风机性能优劣:罗茨鼓风机的四个调节结论介绍
根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。
⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得最大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。
安装时注意事项:请确认您使用电源的频率及电压是否和铭牌记载之规格相符合.沉水鼓风机使用的额定电压,变动的容许值必须在±10%以内.请不要将电缆线任意延长使用.因为延长电缆线可能会发生容许值以上之电压下降,所以,请务必注意.移动沉水鼓风机时,千万不可以拉电缆线,以免电缆线破裂,绝缘……阅读全文 >>
利用能够产生一定风量和压力的沉水式鼓风机将空气或其他气体通过输送设备和扩散设备强制加入到水体或液体中的过程叫鼓风机曝气,具有这种用途的鼓风机叫曝气鼓风机。主要特点曝气鼓风机主要的特点:(1)曝气鼓风机能产生一定的风量:鼓风机曝气的目的是使水体或液体中增加足够的溶解氧,以满足好氧生……阅读全文 >>
故障分析该转子叶轮为焊接叶片,整个转子中高压级叶轮是由盖板、主强板与叶片焊接成型,焊缝出现裂纹。另在盖板进风口处,每片叶轮均有100mm未焊接。此外,煤气腐蚀和高压风蚀,也是造成故障的主要原因之一。因为煤气中含大量的蔡、苯风机叶片表面现象腐蚀层达2mm左右;高压风形成的高压气流叶……阅读全文 >>
壳体裂纹治理:罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,……阅读全文 >>
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简介燃气轮机装置是一种以空气及燃气为工质的旋转式热力发动机,它的结构与飞机喷气式发动机一致,也类似蒸汽轮机。主要结构有三部分:1、燃气轮机(透平或动力涡轮);2、压气机(空气压缩机);3、燃烧室。其工作原理为:叶轮式压缩机从外部吸收空气,压缩后送入燃烧室,同时燃料(气体或液体燃料……阅读全文 >>
高压鼓风机的应用基本参数(1)风量Q—单位时间流过风机的空气量(m3/s,m3/min,m3/h);(2)风压H—当空气流过风机时,风机给予每立方米空气的总能量(kg·m)称为风机的全压Ht(kg·m/m3),其由静压Hs和动压Hd组成。即Ht=Hs+Hd;(3)轴功率P—风机工……阅读全文 >>
污水处理曝气鼓风机主要用于污水处理行业曝气鼓风机,有的行业也叫曝气鼓风机,主要是在鼓风机的出口接管道至污水处理池底部,进行曝气,使污水处理池中的生物活性物能充分与污水中的物质接触,从而达到除污的目的。污水处理曝气鼓风机主要有以下几种:1.离心式鼓风机:噪声低,效率高,风量大,振动……阅读全文 >>
离心鼓风机的启动条件离心鼓风机的启动条件通常分为润滑油冷却器后温度大于35℃,润滑油总管压力大于0.25MPA(G),鼓风机进气导叶(IGV)位置回迅微开,鼓风机放空阀(BOV)位置回迅全开,机组无联锁停机和来自DCS允许启动等条件。卸载过程中的控制卸载命令发出后,控制器会将进气……阅读全文 >>
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如何评价罗茨鼓风机性能优劣:罗茨鼓风机的特点_罗茨风机
罗茨风机的运用非常的广泛,于工厂之中、矿井之下、隧道之中、冷却塔、车辆内、船舶和建筑物中也常常能够看到风机的身影,用于输送,用于通风、排气等等,它的作用也是很多的,我们普通人生活中使用到的空调设备也是要用到罗茨风机的,那么罗茨风机特点是什么呢?这个肯定有人不知道。
首先罗茨风机特点最大的一个就是它的噪声小,因为使用的是三叶转子结构的然后进出口处的结构也是比较合理的,因此说风机的震动就比较小了,自然噪声就小了。然后就是它的质量好,性能维持的久,可以长期的连续运转,因为它的叶轮和轴之间的整体结构之间没有磨损。罗茨风机属于容积型的风机,因此相对的它的容积就比较大,利用率也就是更高更大,那么效率也就是更高了,还可以有多种灵活多变的安装方式罗茨风机
原理:罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,其大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机?,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
结构:这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150米(/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,高可达2.1,可以多级串联使用。
特点:其大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
介质:罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤油,二氧化硫及其他隋性气体,鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。风机的运行调节与节能 根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。
(1)对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。
(2)如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。
(3)一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得大效益。
(4)变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。
原标题:罗茨鼓风机优缺点介绍
罗茨鼓风机优缺点介绍
罗茨鼓风机介绍:
罗茨鼓风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应治金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
罗茨鼓风机的优缺点:
罗茨鼓风机优点主要有:
1.在很宽的压力范围内,具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了油封机械泵和扩散泵的不足,很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下,能直排大气抽真空,也适宜作大抽速的粗鼓风机。
2.设计先进,结构合理,转子间及转子与泵体间均有间隙,互不接触,不用润滑,摩擦损失小,可用较低的动力获得较大的抽速,有显著的节能效果。
3.转子有良好的几何对称性,工作平稳,能用提高转速的办法获得大抽速,从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。
4.泵腔内不发生气体压缩,加之运动件之间有间隙,对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。
5.泵腔内运动件无需用油润滑,能避免油蒸汽对真空系统的污染,有利于获得无油真空。
6.无需进排气阀,结构简单,噪声较低,泵腔内运动件互不接触,不易损坏,维护费用低。
7.启动快,能在短时间内达到极限真空。
罗茨鼓风机的缺点主要有:
1.由于转子表面是形状复杂的曲线柱面,对机械加工要求较高,检验也较困难,在制造装配上难度较大。
2.抽除氢气的效果不如油增压泵高,返扩散量大。
罗茨鼓风机日常维护:
1.罗茨鼓风机必须在空载条件下启动。在开机之前,请打开风机的进气、排气阀门。正常启动后,逐渐调节阀门,使空气量达到要求的值。不允许一次调节标称风量。吹根机不应突然满负荷关闭。停止前应逐渐减少风量,以免损坏风机。
在正常运行过程中,邮政人员应定期进行检查,重点是检查几个部位的螺栓是否松动,润滑部位是否漏油,两个部位的轴承温度是否一致。风机外壳的极端温度和温度正常,等等。各种检查记录。定期检查罗茨鼓风机的润滑和冷却系统,注意润滑剂的质量,并仔细聆听鼓风机的运行情况,以确定转子轴和叶轮的运行情况。
2.罗茨鼓风机的过载或异常运行逐渐反映出来。这是一个量变的过程。必须注意风机的进气和排气压力,轴承温度的升高以及风机电动机的工作负载电流。如果以上参数波动,则必须对呼吸机进行彻底的诊断验证,并及时进行处理,以避免故障进一步扩大。每年将定期检查鼓风机,以检查和调整叶轮和叶轮,叶轮和机壳,叶轮和墙板之间的间隙。如果空间超出允许范围,经验丰富的维护人员将对其进行调整。调节风量以确保风机的名义空气供应并确保风机的安全运行。
3.罗茨鼓风机的维护必须由专业人进行。拆卸外壳和轴之前,必须准备一些专用工具。在拆卸过程中,必须仔细测量和记录机械尺寸和间隙尺寸,以确保检查后的装配尺寸符合工厂的技术要求。
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罗茨鼓风机原理与特点:
1.工作原理:
罗获鼓风机是一一种双转子压缩机械(见图1-1),两转子的轴线互相平行。转子由叶轮与轴组合面成,叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有微小间隙,以避免相互接触。两转子由原动机通过一对間步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转。借助于两叶轮的相互啮合(假定其叶面相互接触),鼓风机进排气口不直接相通,叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积,其大小在旋转过程中不发生变化。传统形式下,气体的压缩,是在基元容积与排气口连通的一瞬间,由高压气体向基元容积回流均压而实现的。
2.预进气原理:
预进气压缩方法,主要是为改善鼓风机的回流冲击 预进气特性提出来的。如图1-2所示,在基元容积由进气口向排气口移动的过程中,通过开在机壳或墙板上的导气孔口,向其内部预先导人高压气体,以使在基元容积与排气口连通之前,使其内部压力逐渐与排气口的压力达到平街(或接近平衡)。与传统的压缩情形相比,导人预进气后.排气口的回流中击强度大为减弱.鼓风机的气体动力性噪声得以降低。实际应用中,通常从鼓风机的排气口引回一-部分气体,作为高压预进气导人机壳。如果将排气口的高温气图1-2预进气原理示意围.体冷却之后再导人基元容积,则不仅可以减缓排气口的回流冲击,而且还能降低鼓风机的排气温度,这种降低排气温度的方法称为逆流冷却。
3罗茨风机的分类:
由于工作方式不同,罗茨鼓风机(真空泵)有单级与双级、F式与湿式之分。
(1)单级与双级。只有一个压缩级的鼓风机(真空泵),称为单级鼓风机(真空系)。将两台单级鼓风机(真空泵)串联起来,对气体连续进行两次压缩,即为双级鼓风机(真空泵)。
(2)干式与湿式。鼓风机-般作干式输送,真空泵有干式和湿式两种情况。所谓湿式真空泵,就是从系的进气口向机壳内注人少量的水,通过水分与气体混合,吸收气体H缩过程中产生的热量;同时利用水对机壳内部间黎进行密封,减少气体经过间隙的泄漏。因此,注人的水既称冷却水,又称密封水。
此外,还有下列各种分类方法:
按叶轮头数分,有两叶鼓风机和三叶鼓风机。
技密封型式分,有迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的效风机。
按冷却方式分,有空冷鼓风机水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等。
按结构型式分,有立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机密集成组型风机等。
按传动方式分,有直联鼓风机、带联妓风机等。
按介质种类分,有空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等。
还可按用途分,如立窑鼓风机、气化鼓风机曝气鼓风机等。
4.罗茨鼓风机主要特点
与其他类型的气体压缩机械比较,罗获鼓风机具有下述特点:
(1)由于是容积式鼓风机,因而具有强制输气特征。在转速定的条件下,流量也一定(随压力的变化很小)。即使在小流量区域,也不会像离心式鼓风机那样发生嘴振现象,具有比较稳定的工作特性。
(2)作为回转式机械,没有往复运动机构,没有气阔,易损件少,因此使用寿命长,并且动力平衡性好,能以较高的速度运转:不需要重型基础。运转周有多次吸 、排气,相对于活塞式压缩机面言,气流速度比较均匀,不必设置储气罐。
(3)叶轮之间叶轮与机壳及墙板之间具有间隙,运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样
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