罗茨鼓风机：密集型罗茨鼓风机

密集型罗茨鼓风机：密集型 罗茨鼓风机质保一年

　　维修对策措施

　　通过多年的维修实践，我们总结了一套较实用的 调整方法，可供参考。

　　更换轴承

　　测量轴承间隙，当超过许用间隙时，更换轴承后即能正常运转，无需调整。若运转时有叶轮撞击声， 说明 偏小 ，可将主动齿轮向外拨出一点 ，密集型 罗茨鼓风机质保一年，在主动齿轮与其定位套间加一个合适的垫圈即可恢复正常。

　　配换新键

　　拆下齿轮箱外壳，用手锤敲击齿轮端六角紧固螺母，观察是否松动，止退垫片是否失效。然后再用撞击法检查主动轴上齿轮轮毂与键配合是否松动: 是用一根硬木放在间隙较小处的两叶轮之间 ，用手或工具转动联轴器 ，使两叶轮与硬木撞击 ，观察齿轮与轴有无相对运动，再用塞尺复测此处间隙。如撞击时齿轮与轴有相对运动，撞击后两叶轮间隙发生变化，即可确定主动齿轮轮毂与键配合松动。然后就可以拆卸叶轮，更换新键，大大减缓了两叶轮之间的碰撞现象。

　　调整齿轮相对位置或更换齿轮

　　由于罗茨风机的传动齿轮为斜齿，正常情况下可通过改变两齿轮的轴向相对位置达到调整的目的，维修后齿轮会有一定的错位，但一般均在16mm以内 ，不影响齿轮寿命 ，仍可长期使用。但如果检查齿轮的齿面点蚀时 ，齿面点蚀已过整个齿轮齿面的 30% ～50%，则应该更换齿轮。因轴或齿轮键位变化较大，安装时应先将两叶轮置于垂直位置

　　然后安装齿轮 ，此时风机大多不能正常运转 ，可按如下步骤调整 :

　　(1)改变齿轮啮合位置。向左或右错一齿安装 ，以两叶轮摩擦碰撞较轻时为好位置定位。

　　(2)将主动齿轮或被动齿轮向外拨出一定距离

　　(较大不超过 16mm) ，直至运转正常后 ，在齿轮与其定位套间加一合适的垫圈 ，锁紧螺母即可。

　　(3)若齿轮拨出的距离超过 16mm 才能正常运行 ，需拆下从动齿轮和从动轴 ，修改键槽

　　，由原键16 改为键 18。同时修整轴上键槽右侧 ，以及齿轮上键槽左侧或相反 ，重新安装后重复步骤 (2)即可。若此时齿轮拨出距离仍超过 16mm，用同样的方法修整主动齿轮和主动轴键槽 ，键槽也由键16改为键 18，安装后再重复步骤

　　(2) ，风机可恢复正常。

　　4罗茨鼓风机的使用4.1进口温度的空气温度不应超过40°C。 4.2空气中的颗粒物含量要运输的空气中的颗粒物数量应尽可能少（不超过100 mg/m3），吸入颗粒的大小不得超过圆筒的小间隙。 4.3工作压力不超过铭牌的额定压力，可通过组装的压力表测量。 4.4功率不得超过额定电流规定的值，即电动机的功率。 4.5轴承温度额定负载，稳定运行后的轴承温度，不高于55°C，工作台温度不超过95°C.4.6罗茨鼓风机的齿轮油一般不超过65°C。每次加油的正确油位应位于齿轮油箱指示孔的中间位置。不要添加太多，以免将润滑油带入气缸，导致池水受到污染。应定期更换润滑剂。开始工作200h后，换油一次，然后每6个月换一次润滑油。在注入新油之前，用中性煤油清洁油箱和齿轮，然后在释放后加油。 4.7罗茨鼓风机的电气控制部分操作安全，必须安装过热，缺相和过流保护。 4.8拆卸条件在一般的育婴室和农场，如果没有一定的拆卸条件和技术熟练的技术人员，请不要自行拆卸鼓风机，因为罗茨鼓风机的间隙对装配，不熟练的拆卸和缺乏相关技术文件有更高的要求以供参考。它经常导致部件损坏，影响氧气输送和气体输送，导致高维护成本并影响生产。 4.9禁止罗茨鼓风机启动加载和停止。打开和卸载时，必须打开进口阀和出口阀。满载时不要突然停止，以免气缸中的叶轮突然反转而损坏叶轮等部件。要特别注意这个问题。

　　一、 罗茨风机的工艺参数

　　输送介质：清洁空气

　　近期压力：0Kpa

　　流量：20m3/min

　　风机转速：1550r/min

　　润滑油量：主油箱2.4L（单机），副油箱0.6L（单机）

　　中间冷却器冷却水量：110L/min

　　冷却水进口压力：196-294Kpa

　　冷却水进口温度：≦25。C

　　二、运转前准备

　　1.***清除鼓风机外的灰尘和异物。

　　2.检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。

　　3.***清除管道内焊渣，铁屑等杂物。

　　4.将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2.

　　5.检查风机油箱及中间冷却器的冷却水；确认是否达到规定要求（中间冷却器冷却水量：110L/min;风机油箱冷却水进口流量：16-20L/min;冷却水进口压力196-294Kpa；冷却水进口温度：≦25。C）

　　6.按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。

　　三、试运转

　　对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。

　　具体步骤如下：

　　1.打开风机及中间冷却器冷却水

　　2.全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用低压启动核实转向。

　　3.启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值。

　　4.运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。

　　四、启动步骤

　　1.打开风机及中间冷却器冷却水。

　　2.全开进、排气管道阀门。

　　3.检查各油箱油位。

　　4.手动盘车检查有无异常。

　　5.接通电源，低压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。

　　五、停车步骤

　　1.逐步泄压减载至空载。

　　2.切断电源停车。

　　3.关闭风机及中间冷却器冷却水。

　　4.注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定量。

　　5.在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器。

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密集型罗茨鼓风机：密集型罗茨风机与三叶罗茨风机区别

　　密集型罗茨风机介绍：

　　“密集”解释为指人或物会聚一起，罗茨鼓风机也是一样，简单来说密集型罗茨风机结构紧密与普通型的相比占地面积与空间都要少一些，如满足流量压力的情况下空间不够可采用密集型，除排气口方向有所不同密集型罗茨风机结构与普通罗茨风机大体相同，所以尊敬的采购商不要因为密集而被混淆，在此公司声明普通罗茨风机的与密集型罗茨鼓风机出厂价格几乎无差别。

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密集型罗茨鼓风机：密集型罗茨风机｜罗茨风机｜锦工风机

　　【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍，部分图片现已被多家同行盗用，为防广大客户上当受骗，特此告知！！！

　　▲密集型罗茨风机

　　▍产品介绍：

　　密集型罗茨风机叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。

　　▍技术指标：

　　鼓风机流量：0.67-132m3/min；

　　升压：9.8～98kPa；

　　电机功率：0.75kw-280kw。

　　▍主要用途：

　　该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。

　　▍产品参数：

　　▌产品示意图：

　　▍密集型罗茨风机生产流程：

　　▍产品包装与发货：

　　▍公司简介▍

　　山东锦工风机有限公司，成立于二十世纪九十年代末，位于山东省济南市章丘区，占地面积60000平方米，注册资金7000万元，拥有职工200余人，拥有十人以上的博士，研究生研发团队。

　　企业发展至今，以现代化科学管理模式，依托国内风机行业知名专家及名牌大学，引用精益求精的工艺技术，配以先进的生产设备及严格的检测手段，坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件，全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉... ...【查看更多】

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　　山东省章丘绣惠太平工业园

密集型罗茨鼓风机：密集型罗茨鼓风机特点

　　密集型罗茨鼓风机特点：

　　1.转子动平衡精度高，经过严格的动平衡测试，高速运转受力均衡，震动低。

　　2.密集型罗茨鼓风机采用***曲线使啮合***，有效地降低了泄漏，提高了效率。

　　3.密集型罗茨鼓风机采用***硬齿面同步传动齿轮，进口轴承，设备的寿命长，噪音低。

　　4.密集型罗茨鼓风机采用三叶直线型叶轮，螺旋排气结构，排气脉动平缓，震动少，噪音低。

　　5.输送介质不含油。机壳内部不需油类润滑，且采用了避免轴承、齿轮油混入机壳内的结构设计。输出空气清洁，不含任何油质灰尘。

　　6.密集型罗茨鼓风机结构紧凑、体积小、重量轻。

　　密集型罗茨鼓风机的优点:

　　1.风机的噪声、振动很小。

　　2.叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　3.高速***，且结构非常紧凑。

　　4.附有齿轮油甩油装置，不会产生漏油的现象。

　　5.吸气和排气时无脉动，不需要缓冲气罐；

　　6.占地面积小，便于布置和安装；

　　7.转子与转手之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙，不存在摩擦现象，允许气流含有一定粉尘；

　　8.与水力喷射泵及水环式真空泵相比，不存在“排气带水”问题；

　　9.运行可靠，结构简单，维护方便，***。

　　双级串联罗茨风机的优点:

　　1、双级三叶罗茨风机容积***,供气量大,运行平稳,使用可靠,具有比较稳定的工作特性。

　　2、叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

　　3、强制输气，流量随压力变化小，出口压力由背压决定，且输送气体不受油污染。

　　4、轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，而且风机油封选用进口氟橡胶材料，***，***，因而风机使用寿命长，可靠性高。

　　5、风机容积利用率大，容积***，且结构简单紧凑，安装方式灵活多变。

　　使用维护方便。

　　6、由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪音低。压力、温度控制，提供机组运行保护。

　　7、风机油封选用进口氟橡胶材料，***，***，使用寿命长。

　　8、机种***，可满足不同用户不同用途的需要。

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