罗茨鼓风机:气化罗茨鼓风机
气化罗茨鼓风机:厂家讲解气化罗茨鼓风机与气化风机的区别
市场上的气化风机也是琳琅满目,如何在众多气化风机厂家中脱颖而出,山东锦工机械坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件,使得锦工机械气化风机相比其他厂家具有以下优势:
※ 气化风机采用硬齿面斜齿同步齿轮,无键连接,定位可靠,运行平稳,噪音低,强度高,寿命长;
※ 气化风机 轴承采用SKF(或FAG)产品,高温,高速下运行可靠;
※ 轴承的轴向固定采用紧缩盘,避免了传统的圆螺母、止动垫联接对轴强度的削弱,使轴强度更高;
※ 油箱采用铝合金材质,散热效果好,重量轻;
※ 特殊密封环,密封效果好,寿命长;
※ 风机主机能够立卧两用,可以方便替换国外机型;
※ 密集型机组结构紧凑,设计新颖,皮带涨紧采用自涨紧结构,使用维护方便;
※ 皮带轮采用球墨铸铁材质,允许转速高,皮带轮与轴联接采用标准账套,联接可靠,维护方便;
气化风机工作原理:
灰斗气化风机通过加热管道给每个电除尘灰斗的气化板及气锁阀提供干燥的热空气,使气锁阀的灰呈流化状态。灰库气化系统将加热空气引入灰库,防止灰库内灰结块,同时使灰库内的灰呈流化装态,便于灰从灰库内排出。
罗茨风机是容积式风机的一种,两个叶轮(通常为三叶型叶轮)在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,始终保持微笑的间隙从而使进气口形成真空状态,空气在大气压的作用下,进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片,与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动过程中,被两个叶片形成的密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样不断旋转的运转,空气源源不断的从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。
山东锦工机械是专业生产气化罗茨鼓风机厂家,我公司有多种规格类型的气化罗茨鼓风机,可根据您的需求选择合适性能的气化罗茨风机,为您量身打造方案,帮您选择性价比高的风机设备。
按用途分类:立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气风机、氧化风机、脱硫风机;按传动方式:
直联鼓风机、带联鼓风机;按冷却方式:
水冷鼓风机、逆流冷却鼓风机等。
罗茨风机主要由风机机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器等结构组成。
使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
按照工作方式不同可分为单级罗茨风机和双级罗茨风机之分。按叶轮头数分:二叶罗茨风机和三叶罗茨风机;按输送介质分类:空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等;按风机结构形式分类:立式鼓风机、卧式鼓风机、数轴式鼓风机、密集成组鼓风机等;按密封型式分:迷宫密封、胀圈密封、填料迷宫、机械密封等各种型式的罗茨风机。按用途分类:立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气风机、氧化风机、脱硫风机;按传动方式:直联鼓风机、带联鼓风机;按冷却方式:水冷鼓风机、逆流冷却鼓风机等。
叶轮:是气化罗茨鼓风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
罗茨风机空载试车:罗茨风机试车过程中主要有空载试车、负载试车、联动试车三个方面。
油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
气化罗茨鼓风机:气化罗茨风机
气化罗茨风机介绍:
罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。
气化罗茨风机维护和检修
鼓风机的运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。
气化罗茨风机工作原理
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域
气化罗茨风机的特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。
叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
结构非常紧凑。
结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。
由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。
机种齐全,可按用途选型。
气化罗茨风机安装注意事项
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。
4、风机室外配置时,请设置防雨棚。
风机管道安装注意事项
1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。
2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)
3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。
4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。
5、多台风机并列运转的场合,各分管道上须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。
6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。
安装和使用
1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时,应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。
8、操作使用注意事项
⑴ 应对风机各部件进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机正常运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。
使用说明
风机操作前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。
4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中点即可,不要加多,否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的铭牌参数。
8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。
常见问题及解决办法
风机主要故障及原因
1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化
a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)
b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起
a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
b、齿轮损坏
c、轴承损坏;排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体
a、由于压比值P出/P进增大
b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。
c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
② 轴承
a、轴承损坏;排除方法为更换。
b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
③ 润滑油
a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。
b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙值;排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙值;排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
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? ? ? ? 污水处理曝气鼓风机主要是在鼓风机的出口接管道至污水处理池底部,进行曝气,使污水处理池中的生物活性物能充分与污水中的物质接触,从而达到除污的目的。
? ? 山东锦工风机有限公司生产的污水处理曝气鼓风机为离心式单吸入双支撑结构,由电机或汽轮机经弹性柱销联轴器驱动鼓风机传动。从电机或汽轮机后端看,鼓风机转子逆时针方向旋转,进、出风口朝上。鼓风机壳体由铸铁浇铸而成,具有减振、降噪、耐腐蚀、耐高温等优点。主轴用优质碳钢制成,叶轮由普通低合金钢制成,若压力过高的话一般采用高强度合金钢制成。轴承有滚动和滑动的,滚动轴承采用二硫化钼锂基润滑脂润滑,滑动轴承采用强制供油润滑。
? ? 污水处理曝气鼓风机一般为多级,流量一般在20-500标米每分钟,压力一般在3500-20000mmH2O。
? ? ? ?污水处理多级离心式鼓风机在污水处理方面优于罗茨鼓风机,如噪声低,效率高,调节方便,不宜磨损,系统效率高,振动小,寿命长,性价比高,高效节能等.山东锦工风机生产的污水处理多级离心式鼓风机满足了电力、化工、石油等行业的需求,并赢得了良好的口碑。您还在等什么,快打电话订购吧!
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我公司是从事三叶罗茨鼓风机的生产的***服务厂家,并且坚持以“顾客至上,质量”的生产经营方针,以质量求生存,以服务求发展,以成果求信誉,不断的要求自身。下面是介绍的是三叶罗茨鼓风机的电气配线。
首先应有持有电工操作证的***人员按电气设备技术标准及规定对电气配线工程和接地工程进行正确施工。
1. 请采用与电机功率相符合的接线材料。
2. 为防止触电事故,地线必须接地。
3. 为防止电机被烧坏,必须设置漏电断路器和过载保护装置。
4. 先卸下全部三角带,点动电机以确认电机的旋转方向和皮带罩上的旋转方向指示标记是否一致。如不一致请调换接线。然后再把全部三角带装上。
以上介绍的就是三叶罗茨鼓风机的电气配线,希望对你有所帮助。回首往事,我们虽然取得了一定的荣誉和成绩,但我们从不敢居此自傲,因为成绩只能代表过去。现在,公司全体在领导的带领下,锐意进取,求实***,努力打造行业品牌。
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