罗茨风机：污水处理厂罗茨鼓风机

污水处理厂罗茨鼓风机：恒阳牌 厂家专业定制加工 主要用于污水处理＊气力输送＊真空包装的罗茨风机＊鼓风机

　　公司主导产品HYSR系列三叶罗茨鼓风机。引进吸收国内外三叶罗茨鼓

　　风机先进技术自行研发并专业精工生产的三叶罗茨鼓风机高品质，三叶罗茨鼓风机低噪音，新一代高

　　效节能产品。三叶罗茨鼓风机具有结构合理，体积小，升压高，效率高，风量

　　大，噪音低，运行平稳，性能优良，使用寿命长，维修简便等特点。

　　三叶罗茨鼓风机已被广泛应用于污水处理，水产养殖，气力输送，真空包装，助燃，三叶罗茨鼓风机

　　增压，铸造，矿山，冶金，化工，轻工，建材，电力，面粉，喷砂真空等领域。

污水处理厂罗茨鼓风机：污水处理厂罗茨鼓风机安装工艺

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　连云港市主城区污水处理厂工程及污水处理工程主要鼓风机均采用锦工的高压罗茨鼓风机，风机型号为JGR200(Q=13500Nm/h，H=7.2m水柱)，带隔音罩，锦工鼓风机厂配套 10Kv电动机N=35KW。

　　设备为整体运抵现场，按照外方要求，不能将整体设备拆解安装，必须整体安装，罗茨鼓风机平面外形尺寸为1500mmx3000mm，高约3000mm，重约7.5吨。每台鼓风机底部有10个200mmx150mm镀锌钢板块，镀锌钢板块的上面装有橡胶减震装置，通过螺栓与罗茨鼓风机底座连接，镀锌钢板块的下表面座落在砼基础面上，通过粘接使罗茨鼓风机达到稳固效果。罗茨风机

　　1定位放线

　　按照设计图纸要求对罗茨鼓风机安装基础进行测量放线，经校核无误后，按照罗茨鼓风机随机带的基础底座图，放出10块镀锌钢板块的纵向、横向中心线，核定无误后再放出每块镀锌钢板块的周边尺寸线，此尺寸线比实际镀锌钢板块周边各大出50mm。

　　2基础表面处理

　　用带合金片的角向磨光机对基础点进行磨平处理，磨平时角向磨光机要端平，用力要均匀，随磨平随用水准仪进行测量，不能出现超磨和单点有凹坑现象，待磨至标高距要求标高2mm时，换用细砂轮片进行研磨，并找出不平点。

　　找不平点的方法如下：提前加工一块和设备自带镀锌铁块尺寸相同的铁块，在此铁块底面涂上红色颜料，涂颜料的一面和砼面进行刮蹭研磨，砼面上有红色的位置，表明此位置比没有红色的位置高，对此位置应再行研磨，如此反复，直到每个基础面出现均匀的红色，并且10个基础点标高控制在±lmm之间，除去基础表面红色颜料，第二次准确放出10块镀锌钢板块的周边尺寸线，此时基础已达到安装条件。

　　3罗茨鼓风机安装

　　1）每台罗茨风机有10个200×150mm的支撑点，用角向磨光机对支撑点混凝土面进行研磨，相临支撑点标高控制在±1mm以内。

　　2）将罗茨鼓风机整体运至基础旁，利用罗茨鼓风机房内的吊车将鼓风机整体吊至基础上方，10块镀锌钢板块已固定在罗茨鼓风机底座上且边线已经校核调正，将粘接胶均匀涂抹在研磨好的砼基础面和镀锌钢板块的下表面，利用吊车慢速挡缓慢放下罗茨鼓风机。

　　3）罗茨鼓风机落地时一定要使10块镀锌钢板块的外缘尺寸和砼基础面上所放的钢板块外边线尺寸线重合，待粘接胶充分发泡后，除去基础上多余的泡沫，此时罗茨鼓风机基础粘接完毕。

　　4）待粘接胶完全固化后方可撤除临时支撑，且罗茨风机安装后应清洗基础及支腿。

　　5）罗茨风机主机安装完毕后，及时连接各相应的管路及附件。

　　山东锦工有限公司

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　　上一篇: 罗茨风机的选型与维护研究

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污水处理厂罗茨鼓风机：污水处理厂罗茨鼓风机房设计

　　原标题：污水处理厂罗茨鼓风机房设计

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　污水处理设计中，罗茨风机风机房作为一道重要的处理设施，对整个污水处理系统的运行具有重要的意义，特别是运行费用、以及噪音控制上。在进行设计时需要注意以下几点。 此外，污水处理厂常用的多级离心鼓风机、回转式鼓风机的风机房也可以借鉴罗茨风机房的设计，原理大同小异。

　　设计前注意事项：

　　1、确定罗茨风机的选型：根据生化池、水解均质池等所计算出来的风量之和来确定罗茨风机的选用流量Q，再根据所选用曝气器在水面以下深度、管路沿程和局部损失以及加上0.5m左右的富裕压力进行计算后，确定罗茨风机的出口压力H。根据Q和H确定罗茨风机型号，当流量Q＜20m3/min，H＜39.2kPa时，可选用三叶罗茨罗茨风机；其余风量和压力的罗茨风机宜选取多级离心罗茨风机。

　　2、罗茨风机房的尺寸确定方式：确定罗茨风机的选型后，计算进出口风管的尺寸、基础离墙壁两侧的距离（一侧为通道距离取2-2.5m即可，一侧为出口风管所需距离），确定罗茨风机房宽度；根据罗茨风机房是按近期、或者远近期合建，以及控制间所需的面积（由电气设计人员确定尺寸）来最终确定罗茨风机房的长度；根据罗茨风机的尺寸、所需吊起高度、电动双轨小车的相关参数等确定罗茨风机房的高度。

　　设计中注意事项：

　　1、罗茨鼓风机房附属进风廊道按入口流速不大于1m/s风速进风，廊道内壁可敷设多孔性吸声材料来降低噪声。入风口百叶窗高度在地面3m以上，防止尘土、树叶等杂物通过百叶窗进入进风廊道。进风廊道尺寸宜设计成矩形，宽高比宜为1:2~1:4，进风廊道高度不宜低于地面3m，也不宜高于罗茨风机房。进风口设置于进风廊道一端，与进风廊道形成L型，在L型的上端安装进风百叶窗，进风百叶窗设为3面进风（除与罗茨风机房连接一侧不进风外，其余3面均设百叶窗进风）。进风口上部做挑檐，防止下雨时雨水透过百叶窗进入廊道。

　　2、风道两侧留门检修清扫，地面做微小坡度，坡向门口，以便清扫时利于排水，风机放空管伸入风道后，弯头向上翻，以防吹起地面的尘土。进风管、放空管与墙壁相连通入进风廊道处宜预留短管，这样在放空管、进风管接入廊道后方便封堵与密封处理。

　　3、鼓风机支管与鼓风总管相连时，宜采用45-60°弯头进行连接，不宜采用90°弯头，以防两台或者多台罗茨风机同时运行时，因各个罗茨风机出风管气流通过总管向两侧分流干扰其余运行罗茨风机的工况。

　　4、罗茨风机进风管宜设置于风机一侧，不宜设在正上方，以免风机在维修吊装时，拆卸管路等产生不便。并且进风管路要考虑压力损失，最好将进风管路通过异径管适当扩大1-2号。

　　5、罗茨风机房隔音需首先考虑，窗户宜设置双层窗户，墙体内壁宜采用吸声材料等。轴流风机、百叶窗等尽可能不设，特别是罗茨风机房位于办公楼附近时。机房高度应满足设备吊装高度，以罗茨风机吊装离地面1.0 -1.5m即可，设计罗茨风机房高度时应考虑起重机自身高度1.2m左右，导轨底面离罗茨风机房顶棚约0.8m。同时要考虑罗茨风机及其周围是否有阻碍起吊运输的管路等，需注意其标高，以防起吊后因为管路等阻碍无法运输，另需考虑将风机在长度方向上调离其位置中心后，罗茨风机靠墙壁一段离墙壁应有一定的安全距离（不小于1.5m），因此要在罗茨风机长度方向上留有足够的空间以便于其运输。

　　6、罗茨风机出口消音器根据实际情况，可以采用立式消音器或卧式消音器，采用立式消音器可以减少罗茨风机房的宽度，在占地面积较紧时可采用，但立式消音器效果比卧式消音器消音效果较差。

　　7、装设消声器是控制罗茨风机噪声的主要途径，消声器是阻止声音传播而允许气流通过的装置，可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。风机进、出风管加设消声器后，风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大的干扰，在条件允许的情况下，可采取隔音措施，在室内壁及天棚衬贴多孔性吸声材料等，以消除机组产生的噪声。一种最简便的方法就是内部墙壁采用喷淋式涂饰，或直接暴露糙面墙壁，会有很好的吸声效果。

　　8、振动是噪声的主要起源，风机机组定的振动会产生低频噪音，因此减轻机器的振动是控制噪声的治本方法。为此，风机的外壳材料宜用铸铁，以增加设备自重及外壳厚度；在风机进、出风道上安装弹性柔性接头降低风机振动传递到风道上产生的辐射噪声。对于小型罗茨风机可在机组的基础上加设减震垫。

　　9、罗茨鼓风机的冷却方式有风冷和水冷，水冷增加了冷却水系统，但运行环境良好；风冷热量直接排至室内，夏季室温可达40℃以上，为此大型污水厂只好在每台罗茨风机上加设通风机及排风管道接至室外。风冷将消除了的噪音重新排放至室外，消声隔声不复存在，因此建议采用水冷的方式。

　　10、室外出风管道目前大多铺设在地面上，经过实际运行发现噪音很大，可将出风管全部设在地下，利用土层吸音或用隔音材料包覆管道。

　　11、风量调节：风量调节有出口节流调节、进口节流调节、变速调节等，出口节流调节是人为加大管网阻力的调节方法，会使整个系统的效率大大下降。进口节流调节是通过改变进气阀门的开启度来改变风机性能曲线达到调节目的，此法简便易行并可节约能源，而且节流后喘振流量向流量小的方向移动，使风机可在更大的流量范围内工作，是最简便常用的调节方法。变频调节是采用变频器进行调节，最节能，但设备复杂造价高。

　　12、如果出风管穿越墙壁以及进风廊道，那么在进行土建设计时，需考虑提前预埋钢管，以便以后进行设备管道等安装。预埋钢管应根据下列要求进行：

　　预埋管材质：当管径＜200mm时，采用304不锈钢管；当管径≥200mm时，可以做内防腐热喷涂铝合金，涂层150μm防腐，采用Q235-A材质。罗茨风机出口风管流速取10-15m/s。

　　预埋管防腐做法：外壁防腐为环氧煤沥青做“四油两布”加强级防腐，即底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道。

　　预埋管长度：以管路安装挖土时不扰动进风廊道基础为限，预埋管伸出部分长度与进风廊道外壁1m即可。

　　13、罗茨风机房如果按近、远期结合而设计：远期罗茨风机基础也应预留位置，远期预留基础靠近门口，大型罗茨风机基础间净距不小于1.5m，方便远期罗茨风机进行运输安装。进风管、放空管与进风廊道连接处预留短管也需预留，并于近期封堵。出风管与罗茨风机相连的一端也应提起预埋，并用法兰封堵。出风总管按远期风量进行设计。

　　14、罗茨风机房的设备进出的大门应能使罗茨风机顺畅进出，并能允许搬运其重量的叉车自由进出。

　　15、在值班控制室内，应设置磷酸铵盐干粉灭火器，具体设置原则详《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50140-2005。

　　16、罗茨风机均用多级离心罗茨风机，不用设置变频装置，只需要设置一个进口电动蝶阀控制即可

　　17、罗茨风机一定要设置3台，2用1备，以便适应不同条件下的水量。不可以只设计2台，1用1备。

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污水处理厂罗茨鼓风机：污水处理厂风机选型

　　1 　概述

　　目前,国内的二级生物处理污水厂大多数采用鼓风曝气工艺,而鼓风机是此工艺中最为关键的设备,鼓风机的能耗有时占污水厂的总能耗的60 %左

　　右,因此污水处理厂选用何种形式的风机是一个非常重要的问题。风机选择正确与否与投资大小和运行理费用密切相关,涉及到投资是否合理、长期效

　　益高低问题。

　　风机的种类主要有罗茨风机,多级离心风机和单级离心风机,近年又出现了磁悬浮和气悬浮风机。下面只针对目前污水厂应用得较多的罗茨风机、多级离心风机和单级离心风机进行比较说明。

　　2 　各种风机的原理和基本特点

　　2. 1 　罗茨风机

　　2. 1. 1 　罗茨风机的工作原理

　　由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与壳之间的空间v0 内,再经排气口排出。由于吸气后v0 空间是全封闭状态,所以在腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0 空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0 中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出外。

　　2. 1. 2 　罗茨风机的特点

　　①价格低;最简单的回转机械,易于控制和维护;

　　②压力随背压变化; 小流量高速风机效率较高;

　　③效率一般低于多级、单级离心风机;

　　④流量大于120m3/ min 时占地面积大。

　　2. 2 　多级离心风机

　　2. 2. 1 　多级离心风机的工作原理

　　离心鼓风机依靠旋转叶轮对气体的作用把电机的机械能传递给液体。由于离心鼓风机的作用,气体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能(动能)和压力能都得到增加,被叶轮排出的气体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出路输送出去,这时,叶轮进口处因气体的排出而形成真空或低压,气体在大气压的作用下被压入叶轮的进口,于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出气体。

　　2. 2. 2 　多级离心风机的特点

　　①低转速机械,可靠性高,使用寿命长;

　　②购买成本较低;备件为标准件,费用低;不需要复杂的润滑系统;

　　③易于采用全风冷式设计,无冷却水相关故障和维保费用;

　　④操作维护简单,不需要特别训练的操作维修人员(这对于远离大都市的工厂很重要) ;

　　⑤满载效率高于罗茨风机,略低于单级离心风机;

　　⑥电机功率小于400kW的机型可选用变频调速和直连驱动方式,可大大提高部分负载的工作效率。在大部分工况下,变频调速的多级离心机效率会高于单级离心机,由于部分负载是污水处理厂最典型的工况,因此多级离心风机对于中小型污水处理厂来说具有更好的性能价格比和良好的长短期效益;

　　⑦噪音低于罗茨风机和单级离心风机;

　　⑧单机流量在100～400m3/ min 时具有最好的性能价格比。

　　2. 3 　单级高速离心风机

　　2. 3. 1 　单级离心风机的工作原理

　　基本原理与多级离心风机一样。空气从鼓风机吸入进入进口导叶调节器。主驱动电机借助联轴器与增速齿轮联接,增速齿轮驱动高速转动的三元半开式叶轮对气体进行作功,气体再经扩压器、蜗室、排气消声器、扩压排出。

　　2. 3. 2 　特点

　　①高转速(一般超过20000r/ min) ,噪音高;

　　②满载效率高,无法采用变频调速,部分负载能耗高;

　　③大流量相对占地面积小;

　　④控制系统非常复杂;润滑系统非常复杂;维护保养复杂,大修必须请制造原厂支援;

　　⑤需要特别训练的操作人员;

　　⑥设备投资大;单机流量大于300m3/ min 的性能价格比高。

　　3 　三种风机综合对比

　　目前国内的市政污水厂的风机以进口产品居多,下面比较是建立在进口风机的各项参数上的:

　　①三种风机的能耗对比见:三种风机流量—功率曲线图(见图1) 。

　　②三种风机的投资成本对比见:三种风机流量—单位流量成本曲线图(见图2) 。

　　③离心风机的流量调节- 部分负载功耗(见图3) 。

　　小结:

　　①在流量较小时,三种风机效率差异不是很显著;

　　②对于大流量风机,由于罗茨式转速无法提高,效率较低;另两种离心风机差距较小。

　　小结:

　　从上面两个曲线图可以看出:

　　①小流量范围:三种风机的能耗相差很小,但是罗茨鼓风机的成本最低,性价比最好。

　　②中流量范围:虽然多级离心风机成本比罗茨鼓风机稍高,但是其能耗低、效率高,性价比最好。

　　③大流量范围:单级离心成本最低,能耗也最低,性价比最好。

　　①部分负载:在进行风机选型时,流量和压力会有一定的设计余量,特别是流量,一般会有20 %～30 %的余量;同时由于污水量和水质的波动,每时每刻所需的风量也在变化。所以严格地说,风机总是在部分负载而总是满载,因而必须对风机的流量进行调节。

　　②单级离心风机流量调节:必须采用进口导叶和出口导叶调节,但当流量减小时,功耗并不是同比例减小(如图3 示) ,因此部分负载的效率低,能耗大。

　　③多级离心风机流量调节:一般采用入口蝶阀手动或自动调节,但节能效果与单级一样不理想。HIBON 公司对于中小功率( ≤400KW) 多级离心风机采用先进的变频调速技术,功耗基本上与流量同步减小,部分负载的效率高。

　　4 　结论

　　由上面的比较可见,三种风机各有优势(这正是它们同时存在的理由) 。风机选型没有最好的,只有最适合的。不同规模的污水处理厂,不同的工艺,不同的投资目的,不同的使用条件得出的最佳选择可能不同。

　　①对于小型污水处理厂,选择简单可靠的罗茨风机是最好的,虽然效率差一些,但因价格低,总体价格经济效益可能是最好的;

　　②对于中型污水处理厂,选择经济实用的多级离心机是最好的,特别是变频调速多级离心机,具有极高的性能价格比,长期综合经济效益佳;

　　③对于大型污水处理厂,单级高速离心风机是最佳选择。

　　参考文献:

　　[1 ] 　许玉望. 流体力学与风机[M] . 北京:中国建筑业出版社,1995

　　[2 ] 　吴民强. 与风机节能技术问答[M] . 北京:中国电力出版社,1998

　　[3 ] 　王洪臣. 城市污水处理厂运行控制与维护理[M] . 北京:科学出版社,1997

　　[4 ] 　续魁昌. 风机手册[M] . 机械出版社,1999 来源：谷腾水网

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