罗茨风机:涡轮式鼓风机和罗茨鼓风机比较
涡轮式鼓风机和罗茨鼓风机比较:污水处理曝气风机谁主沉浮?看完一目了然
1在污水处理工艺中,曝气是污水处理工艺中必不可少的一个环节,鼓风机的风量及压力大小直接影响了污水处理池中生物反应顺利进行,从而达到污水处理的目的。
在污水处理厂,污水曝气风机所占的能耗占到总能耗的一半左右,选择合适的曝气风机在企业节约运行成本中占着至关重要的作用。
污水处理风机的分类
水处理风机基本上有以下四大类:
罗茨鼓风机、多级离心风机、单级高速离心风机和磁(空气)悬浮风机。
一、罗茨式风机
罗茨鼓风机利用两份叶形转子或三个叶形转子在气缸内做相对运动来输送气体。
罗茨鼓风机结构简单运行平稳、可靠、机械功率高,便于维护和保养;当压力在一定范围内变化时,转速不变,则流量为一常数;运行时适应性强,在流量要求稳定而阻力变化幅度较大时,可以自动调节。其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,功率随着压力的增高而增加。具有强制输气的特点。输送时介质不含油。使用寿命长、整机振动小。但噪声大,存在润滑油向气缸渗漏的缺点。
多级离心式风机
离心鼓风机又称透平鼓风机,气体在旋转的叶轮作用下,获得压力和流速的增大,可以四线连续送风。
其工作原理为当电机转动从而带动风机叶轮旋转,气体在离心力的作用下甩出并改变流向,动能转换为静压能,从排气口排出气体,同时在叶轮间形成一定负压,使外界气体在大气压的作用下补入,达到连续鼓风的目的。
离心鼓风机根据叶轮数量分为多级离心鼓风机和单级离心鼓风机。多级低速离心鼓风机正常是指转子在2只或2只以上的叶轮串联在同一根主轴上,至多可有8级风叶,转子转速为3000~3600r/min的离心式鼓风机。
与罗茨鼓风机相比,低速多级离心鼓风机具有噪声较低、风机运行平稳可靠、效率较高等有点,但仍存在体积大、质量重、流量调节性能差、效率偏低、耗能大等弊端。
二、单级高速离心式风机
单机高速离心鼓风机是从20世纪90年代开始,随着“三元流动理论”在离心式压缩机和鼓风机设计上的应用而发展起来。单级离心鼓风机采用齿轮增速箱增速,在齿轮增速箱内用机油润滑和冷却。
单级高速离心鼓风机采用了三元流动理论进行设计,使其更加符合流体流动规律,其叶轮效率较采用二元叶轮的多级低速离心鼓风机有很大的提高,而且是一级结构,流到短、损失较小,使其效率较多级低速离心鼓风机提高10%~15%,可高达82%。
在结构上采用了轴向进气导叶调节装置,在压力恒定时,流量调节为额定流量的65%~105%,使其在低负荷条件下也可以达到较高的运行效率;采用自动化监控系统,自动化程度高;采用组装式整体结构,与同流量和压力的多级离心式鼓风机相比,节约耗能,重量一般减少70%,占地面积约小50%;同时三元流动叶轮比普通二元流动叶轮直径要小30%~40%,故其转子转动惯量较小,机组的启动和停车时间短,无需高位油箱和蓄能器。
三、磁悬浮风机
磁悬浮离心风机是通过电磁或空气的作用,使转动轴形成悬浮状态,摩擦阻力小,效率高,也可以通过进口导叶调整风量。悬浮离心风机由于摩擦力小,风机效率会更高。磁悬浮风机叶轮也为单级高速类型,性能曲线与单级高速离心风机类似。 高速电机直接驱动三元流叶轮,省却了齿轮箱,彻底消除机械传动损失,实现高转速。
工作范围:调节幅度大,智能化直流调速系统改变轴的转速改变风量,可实时监控风机运行状态,根据工况需求调整转速,实现风量、风压的智能调节,可实现恒风量、恒压力、恒转速等多种模式调节,但是磁悬浮鼓风机需要对磁悬浮轴承供电才能提供磁力,功耗相对于空气悬浮鼓风机较大,并且需要一套备用电源及备用轴承,来避免突然停机对电机造成的损坏,备用轴承都有使用次数限制。
四、空气悬浮鼓风机
空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念的离心鼓风机,借鉴航空、航天器的涡轮发动机,应用先进的空气悬浮技术,采用了“高效永磁电机”和“空气悬浮轴承”这两个高端核心技术,改善了传统单级高速涡轮鼓风机的转速齿轮、联轴器、冷却系统和油润滑系统等,大大提高了产品的技术性能及运行可靠性。避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染,大大减少了设备维护工作量,节约了设备维护成本。
1.超高的核心技术
Explorer-Series系列永磁同步电机具有95%以上的高效率,不同于其他电机的是它具有着非常良好的冷却效果。我们通过15年的电机设计经验研发了世界上最高效率的电机,永磁电机的效率高达95%-96%!经实际使用案例测算,雷茨空气悬浮离心鼓风机对比罗茨风机能够节约35%!一年就可以收回投资成本。
2.空气悬浮轴承技术
100%纯无油悬浮轴承,没有机械性的摩擦,使用寿命可达到半永久。无机械性噪音,无机械性震动,单纯输送空气。2000年开始大量适用于工业机械当中,其构造简单,与油路轴承相比较,能够在高温下稳定运行,具备永磁高速电机中的最佳悬浮能力,又无需复杂的传感器系统。
3.航空铝合金叶轮
Explorer-Series系列采用高强度的航空铝合金材质叶轮,以便于在空气悬浮轴承中高速运转,设计精密度可达到0.001mm保证运行效率,表面采用硬阳极等处理方法,即使在恶劣的环境中也能保持高效率运行。
4.世界独创电机冷却技术
Explorer-Series系列电机采用2段冷却构造系统冷却效果更加稳定,1段在电机内部进行风冷,2段在电机的空气轴承组件中进行有效冷却,这样强力的2段冷却系统构造在我们的电机中不需要另外附属冷却设备(如外部连接的强制冷却风扇等)
5.2级压缩技术
1.2kg以下压力采用1级空气压缩技术,1.2-4kg压力采用2级空气悬浮轴承压缩技术,具有极高的效率。
通过各类风机的分析对比我们可以得出结论,雷茨空气悬浮离心风机在污水处理曝气系统中有着不可替代的优点,雷茨空气悬浮离心风机是一种全新概念的风机,它采用由“空气悬浮轴承”、“永磁超高速电机”、“高精密航空级叶轮”等主要核心技术,开创了超高效率、低噪音、低能耗的新纪元。因为没有物理摩擦,长期无需维修保养,寿命可达到半永久,成为环保人士在污水处理曝气系统中首选鼓风机,随着国家政策的变化以及日益激烈的竞争市场,节能环保,降低生产成本成为了企业提高市场竞争的重要手段,选择雷茨,助力企业节能减排,大幅度的降低企业生产能耗,节约的电费在一年回收投资成本,满足企业可持续发展和环保两大需求。
涡轮式鼓风机和罗茨鼓风机比较:离心鼓风机和罗茨鼓风机哪个更好
空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机都是技术比较成熟的鼓风机。在很多应用领域都开始替代老一代的鼓风机。那它们两者比较的话又都有哪些各自的优势呢?
对比各自领域的前辈产品,如透浦式鼓风机、直翼式/多翼式鼓风机,空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机无疑在技术以及效率上都有着突出的优势。如果要对这两类产品作对比的话,这两者各自的优势领域差别也还是比较明显的
罗茨风机的特点:
⒈罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。
⒉根据罗茨风机的工作原理所以出气压力比较高,。
⒊从风量上来讲罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方。
⒋制造精度上,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严。
空气悬浮离心鼓风机(单级高速离心风机)是一种全新概念鼓风机,它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心高端科技,开创了效率高、高性能、低噪音、低能耗风机的纪元。是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。
其中效率高、低噪音、无保养、运作控制便利、设备安装空间小是空气悬浮鼓风机的主要特点。
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1:节能
空气悬浮离心鼓风机使用了空气轴承,直联技术,叶轮,永磁无刷直流电机,无额外的摩擦。风机根据输出的(风量可调范围40-100%)自动调整电机功率的消耗,保持设备运行正常运行。
2:无振动,低噪音
采用空气轴承及直联技术,无振动产生,风机不需要设置隔音装置;设备重量轻,不需设置特别基础,安装布置简单灵活。
3: 无润滑油
风机采用了空气轴承技术,系统不需要润滑油系统,向电子,医药,食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到600度,油性轴承系统的所有弊端已成功解决。
4: 无保养
没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承,我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,关键部件采用AL7075(航空铝材)这些技术保证了设备是无保养的,降低了用户的维护成本,提高供气系统运行的稳定性。
5: 运转控制便利
可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,负荷/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化,调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。
6:设备安装空间小
空气悬浮离心鼓风机设备重量轻,设备尺寸小,安装简便,可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。
以上就是青岛恩能机械为大家总结的关于罗茨风机、空气悬浮鼓风机的优势差异。一种产品不大可能适应所有的用户,所以最终的应用要根据用户的需求特点综合多方面因素来定,只有契合各自特点,才可能发挥各自的优势。
涡轮式鼓风机和罗茨鼓风机比较:空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机,谁更具哪些优势?
中国粉体网讯 空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机都是技术比较成熟的风机,许多应用领域开始取代老一代风机。那么,两者比较有什么优点呢?比较各领域的前辈产品,空气悬浮鼓风机与罗茨鼓风机无疑在技术和效率上具有突出的优势。如果要比较这两种类型的产品,这两种各自优势领域的差异也仍然很明显。
罗茨风机的特性:
1、使用两个8字形状的风叶之间的间隙很小,被挤压成两片叶子,将气体推入排气口。
2、根据其工作原理,气体排放压力较高。
3、风量方面,对其要求不大,但用于压力要求较高的地方。
4、在制造精度方面,精度高,装配要求也严格
总结来说,锦工罗茨鼓风机的产品特点:高效节能,精度高,低噪音,低震动,寿命长,结构紧凑。广泛用于轻工、纺织、化工、冶炼、矿山、塑胶(料)、石油、食品、钢铁、水产养殖、污水处理、气力输送等国民经济各部门。
空气悬浮离心鼓风机采用高速直燃电机、空气悬浮轴承、高精度单级离心叶轮等三大核心先进技术,开创了高性能、低噪音、低功耗风扇的时代,是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。
其中低噪音、无维护、操作控制方便、设备占地面积小是空气悬浮鼓风机的主要特点。
1、节能
空气悬浮离心鼓风机采用空气轴承、直接连接技术、叶轮、永磁无刷直流电机,无附加摩擦。风扇根据输出(风量调节范围40% ~ 100%)自动调整电机功耗,以保持设备正常运行。
2、没有震动,噪音低
使用空气轴承和直接连接技术,不会发生震动,风扇不需要安装隔音设备。设备重量轻,不需要安装特别的基础,安装部署简单灵活。
3、没有润滑油
采用空气轴承技术,系统不需要润滑油系统,为电子、医药、食品等特殊产业提供清洁空气。空气轴承使用温度达到600度,含油轴承系统的所有弊端都得到了成功解决。
4、无保养
没有传统风机所需要齿轮箱及油性轴承,使用的一系列高科技叶轮和马达不使用联轴器,而是直接连接,智能控制系统,主要部件使用AL7075(航空铝),确保设备不被维护,降低用户成本,提高供气系统运行的稳定性。
5、设备占地面积小
重量轻,设备尺寸小,安装方便,大大节省了用户对建筑物和辅助电气控制系统的投资。
以上就是小编为大家总结的关于罗茨风机、空气悬浮鼓风机的优势差异,现在大家都清楚了吗?
昆山锦工机械有限公司是台湾在大陆地区的知名制造厂家一一一及全风机电股份有限公司之关系企业,专业生产制造销售:三叶罗茨风机、罗茨真空泵、罗茨风机、鼓风机、曝气罗茨鼓风机、污水处理鼓风机、环型高压鼓风机,罗茨鼓风机,直立式罗茨鼓风机,水冷式罗茨鼓风机,潜水式罗茨鼓风机,无轴封磁石驱动耐酸碱泵浦,是一家专业的罗茨鼓风机厂家、三叶罗茨风机厂家。并代理销售意大利DOSEURO定量加药泵浦,产品齐全并有特殊用途之规格材质,而本公司之母体企业更已取得ISO9001 2000国际品质认证。
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未来,公司秉承“稳定的品质,诚实的服务”为宗旨,竭尽全力为所有客户提供优越的服务,为客户量身定做工程解决方案,更大限度地帮助用户有效提高生产管理和工程质量的效率。愿意为污水处理工程,电厂,锅炉制造等一般工业企业及其他行业提供质量可靠、技术先进、价格合理的高品质设备。
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涡轮式鼓风机和罗茨鼓风机比较:罗茨风机与漩涡气泵哪个效率高
要分场合,小场合肯定是旋涡气泵效率高,大场合就得用罗茨风机了。其实旋涡风机和罗茨鼓风机都叫高压风机,都是工作压力较高的风机。
漩涡气泵又叫涡轮高压风机,其工作原理是:当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。
旋涡气泵原理图
罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。旋涡风机和罗茨风机有很大的区别,结构形式和工作原理及工作特性都不同。
罗茨风机原理图
简单来说,旋涡风机是靠离心力将气体送出,罗茨风机是强制输送气体,也就是压缩气体输送。以污水处理为例,漩涡风机适用于小型的水池供氧,经济划算;罗茨风机使用于大型的污水处理,风压比较大。选用时根据你使用的压力和气量,一般风压大,气量大的选罗茨风机的更适合。但如果风压在20KPa以内,气量较大,可以选用环形风机,较为合理。设备选用方面,罗茨风机使用建议锦工或锦工即可,漩涡风机可以选择格凌或森兹,都是国产的性价比比较高,比较皮实耐用的。
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