罗茨鼓风机：物料输送罗茨鼓风机

物料输送罗茨鼓风机：厂家直销物料输送三叶罗茨风机 气力输送罗茨鼓风机型号

　　技术指标：

　　型号：OSR80

　　口径：DN80

　　流量：2.34-5.43m3/min；

　　升压：9.8-98kpa；

　　功率：2.2-11kw；

　　转速：1140-1900r/min；?

　　操作罗茨风机时的注意事项：

　　介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒尺寸不得超过工作间隙的一半。

　　输送介质的进气温度通常不得大于40℃。

　　使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

　　运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。

　　罗茨风机运行时，主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。

　　罗茨鼓风机润滑油的使用方法：

　　1.检验润滑油是否氧化变质。如果已经氧化变质，从外观上就可分辨得出。这时润滑油的颜色变黑或者加深，并且表面会形成较硬的胶膜。

　　2.检验润滑油是否混用太多的硬粒杂志。检验时，用手指取少量润滑油进行捻压，凭感觉可以判断。

　　3.不同种类的润滑油不能混合，新油、旧油不能混合，因此更换润滑油时，应将废油彻底清除，然后填入新油。

　　4.润滑油的填充应当适量。填充过少，会造成润滑不够。填充过量，润滑油过度搅拌、急剧升温，又造成分油、分解与泄露。

　　罗茨风机拆装时的事项：

　　1.拆装驱动端机械密封环的定位套时，必须测量并记住位置，以便在重新装配时调整机械密封的压缩量。

　　2.安装罗茨风机的非驱动侧单弹簧盖时，确认可动环内的密封环无法翻边，定位弹簧卡在定位槽中。

　　3.拆装零部件不能用铁锤敲打。

　　4.拆装时，注意密封面，无划痕和划痕。

　　5.罗茨风机重新组装前必须清洁各部件，清洁毛边。

　　6.当重新组装罗茨泵管段时，必须确认管段之间的定位销已安装到位。

　　如何注意罗茨风机的排气压力：

　　拆卸器材时应对仪器各配合尺寸开展测量，处理好记录，并在零部件上弄好标记与方向，以保障装配且能保持原来的配合要求。

　　罗茨风机的型式按结构型式分成两种类型，鼓风机的两个转子中心线在同一垂直平面内，进风口和出风口分别在鼓风机的侧向，鼓风机的两转子中心线在同一水平平面内，进风口在风机下部机座的一侧，出风口在风机的上部，或者反之，即进风口在鼓风机的上部，出风口在鼓风机。

　　左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等。排气口的高压气体灵敏回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力俄然跃升到排气压力。为此，容积式鼓风机排气压力的凹凸并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后设备的情况。

　　缘于进口过滤堵塞，叶轮严重摩擦，间隙加大得太多，皮带打滑，进口压力损失大，管道造成通风泄漏。所以，要多加注意罗茨风机的排气压力。

物料输送罗茨鼓风机：气力输送三叶罗茨鼓风机的工作原理

　　原标题：气力输送三叶罗茨鼓风机的工作原理

　　气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，气力输送的使用历史悠久。早前用于输送邮件，随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前，气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁、化工、建筑材料、粮食加工和存储、机械制造等。

　　一、气力输送的形式和原理

　　气力输送的形式按输料系统的气压状态有吸送式、压送式、混合式和循环式四种。其中以正压浓相气力输送居多。

　　正压浓相气力输送系统的结构与原理：浓相气力输送系统的发送器以栓塞方式输送物料，料斗和发送器不需额外的流化。系统运行一般由五个阶段组成，阶段1：可靠的、高强度的圆顶阀关闭发送器进料口；阶段2：输送空气导入发送器，进行浓相栓塞输送；阶段3：输送空气推动料栓沿着输送管移动；阶段4：施加的空气压力一直保持到料栓进入料库；阶段5：进入料库的空气经布袋除尘器排出料库。

　　二、罗茨鼓风机在气力输送中的优点：

　　1、输送物料操作效率高。

　　2、设备简单，占地面积小，可以充分利用空间，设备的投资和维护费用低。

　　3、输送范围大，花费人工少。

　　4、输送管道灵活地布置，从而使工厂设备的配置合理化。

　　5、输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制，生产车间的布置也比较容易。

　　6、对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。

　　三、注意事项

　　1、每天检查排放储气罐积水。

　　2、每天检查各气阀是否异常。

　　3、每天检查电路、气路、管路等是否异常。

　　4、随时关注三叶罗茨风机密封圈是否欠压，若发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常，如果表压低可能有以下原因：气源压力不足，密封圈破裂，需要更换密封圈；检查压力传感器工作是否正常；检查与此相连的管路、接头是否破裂或漏气。

　　5、随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，异物卡死，相关机构异常，电磁阀异常。

　　6、随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。

　　7、管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。

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物料输送罗茨鼓风机：气力输送鼓风机选型注意这4点,不懂的,看这里！锦工风机

　　气力输送系统中会使用到多种鼓风机，如：离心式风机、罗茨式风机、空压机等，这些鼓风机的选型需要看这几个点进行选型：

　　1、物料

　　输送物料直径，稀相物料一般使用罗茨鼓风机作为气源，密相物料，一般使用空压机作为气源，这也是鼓风机选型中要考虑的问题，通过物料直接可以直接判断风机种类。

　　2、水平距离

　　不同的风机水平输送距离有限，一般来说，水平输送距离在300米以内，可以选用罗茨鼓风机，而超过这个距离，则要选择空压机之类的风机了。

　　3、垂直高度

　　垂直高度和水平距离差不多，垂直高度越高，就需要更高的压力来工作，罗茨风机的压力在200kpa以内，超过200kpa则采用其他种类的风机:Μ@（□化娻飏级:Μ@（□给条活路

　　4、弯路数量

　　弯路数量可以间接的影响到压力，所以，也作为考虑因素之一。

　　很多朋友在咨询气力输送系统时，对气力输送系统不是很了解，我们也针对此类客户制定了一份气力输送系统调查表，您如果需要对气力输送系统进行设计，对气力输送系统风机进行选型，可以填写我们的调查表，我们可以帮您设计具体的气力输送系统。

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　　：气力输送系统定制

物料输送罗茨鼓风机：面粉输送用罗茨鼓风机说明

　　原标题：面粉输送用罗茨鼓风机说明

　　近年来，我国食品行业发展迅速，企业发展越来越好，卫生标准也越来越高，面粉采购开始采用散装接收，面粉物流装备更加先进，面粉企业采用粉仓储存用于发放。

　　目前新建的企业大多建设了面粉后处理系统，具备面粉散存散发条件，但是散装面粉进出仓输送的产气设备一般采用罗茨风机，罗茨风机具有产气性能高，压力适中等优点，型号与转速可选择余地比较大，所以被广泛应用。罗茨风机的优势主要有：

　　（1）三叶式的叶轮, 旋转速度提高3%；

　　（2）体积结构小，维护保养简单,节约能耗10%；

　　（3）采用3字形的风叶，出气压力高；

　　（4）汽缸内不需润滑油，吐出气体无油气，制程免受油气污染；

　　（5）构造坚固，可长时间连续运转。

　　在面粉运输中，利用气力输送粉状物料是实现散装运输机械化的关键。在气力输送过程中，物料颗粒的运动状态主要受输送气流支配，根据设备的组合情况，面粉气力输送方法主要分为吸送式和压送式两类，此外，可把吸送式和压送式装置组合成一体的，称为混合式装置。

　　1压送式气力输送系统

　　压送式气力输送装置，风机设在系统进料端的前部，物料不能自由地进入输料管，须使用具有密封且保持压力的供料装置，当风机开动后，物料从料斗经旋转供料器进入输送管道，并被压缩空气输送到分离器中，物料与空气分离并由旋转卸料器卸出。

　　压送式气力输送技术为大多数面粉厂所采用，压送气力输送系统占地面积小，安装布置简便、灵活，不受建筑物和其他设备的限制，多点卸料，尾气处理简单，便于自动控制。从压送式气力输送系统可知物料通过气力从一个料仓送到另一料仓，给料有一定的高度要求。物料输送的距离远近或物料提升的高度由罗茨鼓风机供给的风量和压力的大小决定。气力输送粉状物料，物料在输送管中的运动是气固多相流动问题，其输送距离、高度与气量大小以及压力高低、管道特性之间的关系已有成熟的理论来描述。

　　2吸送式气力输送系统

　　吸送式气力输送装置，风机设在系统的后部，当风机开动后，整个系统形成负压，管道内外产生压差，物料被空气带入管道，并被输送到分离器。在分离其中物料与空气分离，分离出来的物料由旋转卸料器卸出。

　　吸送式气力输送系统，是通过气力可以把物料从某处吸聚输送到料仓，可以提升较小的高度和输送较短的距离，该系统有如下特点，输送装置处于负压状态，物料和粉尘不会外溢飞扬，适于物料从几处向一处集中输送，适用于堆积面广或存放在深处的物料的输送。喂料方式简单，但输送量、输送距尚有一定限制，如果需要把物料从某处吸聚而输送到较远的地点或提升较高的高度，可以采用混合式装置来实现。

　　罗茨风机为容积回转式鼓风机，压力波动时流量变化很小，具有强制输气的特点。罗茨风机的工作压力是随着输送系统的阻力变化而自动调节的，输送物料时，料流小，输送系统中压损小、阻力小，风机的工作压力下降；料流变大时，输送系统压损增加，阻力增大，罗茨风机的工作压力自动升高，直至其极限压力值，因此，罗茨风机是一种节能型设备。同时罗茨风机在压缩空气过程中，没有任何机械接触，因而输送介质不含油和其他异物，对输送物料没有污染。

　　罗茨鼓风机作为一种常用的粮食散运输送设备，被广而纳之。在整个输送系统中，效果是显著的，能做到面粉输送过程中物料不吸湿，无污染，从而保证了面粉的质量。

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