罗茨鼓风机：罗茨鼓风机的结构

罗茨鼓风机的结构：一种罗茨鼓风机保护结构的制作方法

　　本实用新型涉及一种罗茨鼓风机保护结构，尤其涉及一种罗茨鼓风机保护结构。

　　背景技术：

　　鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。

　　tgd150c双级罗茨鼓风机，一级出口用水冷冷却器，且罗茨鼓风机在室外运行，当下雨天或是冷却器换热水管内漏时，风机二级就会进水，损坏叶轮并对系统造成严重影响。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种罗茨鼓风机保护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种罗茨鼓风机保护结构，包括罗茨鼓风机主体，所述罗茨鼓风机主体上分别设有风机一级冷却器和风机二级冷却器，所述风机一级冷却器与风机二级冷却器之间设有分离罐，所述风机一级冷却器与分离罐之间安装有相连通的第一连通管，所述风机二级冷却器与分离罐之间安装有相连通的第二连通管，所述分离罐内设有挡板，所述挡板与分离罐之间倾斜安装有分离板，所述分离板上设有通孔，所述第二连通管进口端与分离罐连接处安装有除雾器。

　　进一步地，所述分离罐底部设有与其相连通的出水管，所述分离罐内壁上设多条纵向延伸的半圆形凹槽。

　　进一步地，所述第一连通管和第二连通管与分离罐之间均通过法兰相连接。

　　进一步地，所述挡板与分离罐之间通过焊接相固定，且挡板与分离罐连接处为密封结构，所述挡板截面为“l”型结构。

　　进一步地，所述分离板为不锈钢材料，且分离板为波纹状。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果，通过在罗茨鼓风机本体的风机一级冷却器和风机二级冷却器之间采用分离罐对气体中的液体进行分离，分离板和挡板对气体中的液体进行捕捉形成水滴，再通过凹槽收集至分离罐下部，除雾器对进入风机二级冷却器中的气体进行再次分离液体对风机二级冷却器中的内部结构进行保护，从而使罗茨鼓风机主体运行更加安全和稳定，加强对罗茨鼓风机主体的保护。

　　附图说明

　　图1是本实用新型整体结构示意图；

　　图2是本实用新型挡板分布示意图；

　　图3是本实用新型凹槽分布示意图。

　　图中：1、罗茨鼓风机主体，2、风机一级冷却器，3、风机二级冷却器，4、分离罐，5、第一连通管，6、第二连通管，7、挡板，8、分离板，9、通孔，10、除雾器，11、出水管，12、凹槽。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　如图1-图3所示，本实用新型公开了一种罗茨鼓风机保护结构，包括罗茨鼓风机主体1、风机一级冷却器2、风机二级冷却器3、分离罐4、第一连通管5、第二连通管6、挡板7、分离板8、通孔9、除雾器10、出水管11和凹槽12，罗茨鼓风机主体1上分别设有风机一级冷却器2和风机二级冷却器3，风机一级冷却器2与风机二级冷却器3之间设有分离罐4，分离罐4底部设有与其相连通的出水管11，分离罐4内壁上设多条纵向延伸的半圆形凹槽12，凹槽12对分离罐4内壁上形成的水滴进行引流集中排出，同时出水管11能够对分离罐4内部所收集的液体，进行集中排出，风机一级冷却器2与分离罐4之间安装有相连通的第一连通管5，风机二级冷却器3与分离罐4之间安装有相连通的第二连通管6，第一连通管5和第二连通管6与分离罐4之间均通过法兰相连接，便于拆卸，连接更加方便，分离罐4内设有挡板7，挡板7与分离罐4之间通过焊接相固定，且挡板7与分离罐4连接处为密封结构，挡板7截面为“l”型结构，挡板7能够对进入分离罐4内部的气体进行集中导流，从而稳定对气体中夹杂的液体进行分离，保证罗茨鼓风机本体1的正常运行，挡板7与分离罐4之间倾斜安装有分离板8，分离板8为不锈钢材料，且分离板8为波纹状，增加分离板8分离液体的表面积，使分离效果更佳，分离板8上设有通孔9，第二连通管6进口端与分离罐4连接处安装有除雾器10。

　　而整个一种罗茨鼓风机保护结构，结构设计合理，罗茨鼓风机主体1通过在风机一级冷却器2和风机二级冷却器3之间进行采用分离罐4，分离罐4通过采用挡板7、分离板8和除雾器10依次对风机一级冷却器2中所流通气体中的水分进分离，从而使风机二级冷却器3内不会进水，使罗茨鼓风机主体1运行更加安全和稳定，加强对罗茨鼓风机主体1的保护。

　　对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

　　此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

　　技术特征：

　　1.一种罗茨鼓风机保护结构，包括罗茨鼓风机主体(1)，所述罗茨鼓风机主体(1)上分别设有风机一级冷却器(2)和风机二级冷却器(3)，其特征在于：所述风机一级冷却器(2)与风机二级冷却器(3)之间设有分离罐(4)，所述风机一级冷却器(2)与分离罐(4)之间安装有相连通的第一连通管(5)，所述风机二级冷却器(3)与分离罐(4)之间安装有相连通的第二连通管(6)，所述分离罐(4)内设有挡板(7)，所述挡板(7)与分离罐(4)之间倾斜安装有分离板(8)，所述分离板(8)上设有通孔(9)，所述第二连通管(6)进口端与分离罐(4)连接处安装有除雾器(10)。

　　2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机保护结构，其特征在于：所述分离罐(4)底部设有与其相连通的出水管(11)，所述分离罐(4)内壁上设多条纵向延伸的半圆形凹槽(12)。

　　3.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机保护结构，其特征在于：所述第一连通管(5)和第二连通管(6)与分离罐(4)之间均通过法兰相连接。

　　4.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机保护结构，其特征在于：所述挡板(7)与分离罐(4)之间通过焊接相固定，且挡板(7)与分离罐(4)连接处为密封结构，所述挡板(7)截面为“l”型结构。

　　5.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机保护结构，其特征在于：所述分离板(8)为不锈钢材料，且分离板(8)为波纹状。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种罗茨鼓风机保护结构，包括罗茨鼓风机主体，所述罗茨鼓风机主体上分别设有风机一级冷却器和风机二级冷却器，所述风机一级冷却器与风机二级冷却器之间设有分离罐，所述风机一级冷却器与分离罐之间安装有相连通的第一连通管。本实用新型通过在罗茨鼓风机本体的风机一级冷却器和风机二级冷却器之间采用分离罐对气体中的液体进行分离，分离板和挡板对气体中的液体进行捕捉形成水滴，再通过凹槽收集至分离罐下部，除雾器对进入风机二级冷却器中的气体进行再次分离液体对风机二级冷却器中的内部结构进行保护，从而使罗茨鼓风机主体运行更加安全和稳定，加强对罗茨鼓风机主体的保护。

　　技术研发人员：崔普景;乔婷婷;李振华

　　受保护的技术使用者：安徽华谊化工有限公司

　　技术研发日：2019.07.23

　　技术公布日：2020.06.23

罗茨鼓风机的结构：三叶罗茨鼓风机结构图构造（版本）含工作原理

　　关于三叶罗茨鼓风机，锦工风机小编已经给大家汇总了很多很多知识了，没有1000篇也有900篇了，今天锦工风机针对三叶罗茨鼓风机做一次全面性的总结，主要内容还是三叶罗茨鼓风机的结构图！

　　1、基本工作原理

　　如下图所示，三叶罗茨鼓风机就是这样进行空气输送的，在电机的带动下强制性输送气体。

　　如果三叶罗茨鼓风机的叶轮连续转动起来，就出现了下面的动态图了，相信看到下面的动态图，我们应该能够明白三叶罗茨鼓风机是怎么工作的了。

　　如果对工作原理有不懂的，可以点击这里查看：罗茨鼓风机的工作原理

　　2、解剖结构

　　三叶罗茨鼓风机的解剖结构如下图所示，通过这张图片，我们能够看到整个三叶罗茨鼓风机的结构，以及由哪几部分组成的。下图是罗茨鼓风机机头的结构图，并不包含电机及底座，机头便是三叶罗茨鼓风机的主要结构。

　　如果您想下载该图片的大图，可以点击这里进行查看：三叶罗茨鼓风机解剖结构图

　　3、重点介绍

　　叶轮：叶轮是罗茨鼓风机的主要部件，三叶罗茨鼓风机，叶轮便是三叶，如果是二叶罗茨鼓风机，叶轮便是二叶，有一种很少见的罗茨鼓风机，5叶罗茨鼓风机，由5个叶轮组成，现在市场上极少看到。

　　机壳：与叶轮和墙板形成密闭腔隙，进行空气输送。

　　齿轮：齿轮分主动齿轮和从动齿轮，如果是双油箱的话会分为主动端主动齿轮，主动端从动齿轮，从动端主动齿轮和从动端从动齿轮。

　　驱动力：电机或者柴油机或者柴油电机共用式，三者都可以，也是三叶罗茨鼓风机的必备结构。

　　附属结构：消音器、润滑油、仪表配件。

　　4、结构形式

　　三叶罗茨鼓风机并非只有一种结构形式，如：普通型三叶罗茨风机、密集型三叶罗茨风机、双级串联罗茨风机、一体机型罗茨风机等。

　　虽然三叶罗茨鼓风机在结构上有一定的差异，但是三叶罗茨鼓风机的主要组成部分和工作原理是一样的，只不过在设计的时候，根据具体要求设计而得来。

　　总结，三叶罗茨鼓风机的结构形式大同小异，但是参数有很多，具体到参数，锦工风机小编今天不在为大家介绍了，主要介绍到的是三叶罗茨鼓风机的结构，如果您有采购方面的问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机的结构：收藏！罗茨鼓风机结构及工作原理的解剖图

　　罗茨鼓风机工作原理及常见用途

　　罗茨鼓风机属于容积式回转风机，主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式， 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等，今天要和大家分享的知识是其工作原理，该文会从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面，为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。

　　1、结构形式

　　一台普通的三叶罗茨风机，主要由两部分构成：驱动机和机头，驱动机是风机的动力来源，可以是电机也可以是柴油机，机头是罗茨风机的主要工作组件，通过有规律的运转，以达到气体输送的目的。

　　想要了解罗茨风机的工作原理，必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解，机头的主要组成部分有：墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等，为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知，特意整理了一份结构图供大家参考，如下所示：

　　2、工作原理

　　罗茨风机有两个叶轮（图二，圈中部分），在电机带动下，两个叶轮会相向转动，当叶轮转过进气口之后，两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室，叶轮继续转动，密封腔室里面的空气会被压入排气口，如此反复经过进气口和排气口，将外界空气输送至目的地。

　　叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙，该间隙有固定标准和误差，误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时，在管道前方压力的作用下，会将部分气体通过间隙泄漏至外界，这样的泄漏，我们称之为内泄漏。

　　罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图：

　　3、注意事项

　　罗茨风机属于容积式风机，所以，在运转起来之后，风量基本不会发生变化，当前方压力稍有变化时，也能够持续进行空气输送。

　　在长期使用之后，罗茨风机的风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内泄漏增大，进而影响罗茨风机的风量。

　　为了保证罗茨风机正常工作运转，风机的其他组件也起到了非常重要的作用，如：轴承、齿轮等，配合工作的组件出现了异常故障，对风机的运转也会造成很大的影响。所以，后期使用维护中，不仅要对重要组件进行细致维护，其他的配合组件也要定期进行养护！

　　罗茨风机的工作原理很简单，辅助一些图片，我们能够对其工作原理有清洗的认知，在理解罗茨风机的工作原理时，首先要掌握其基本结构，然后再去掌握其运转原理，这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。

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罗茨鼓风机的结构：罗茨鼓风机的结构及故障判断

　　原标题：罗茨鼓风机的结构及故障判断

　　一、罗茨鼓风机结构组成

　　完整的鼓风机由气缸体，主从动转子，主从动齿轮，侧壁板，轴承，密封件，安全阀，止回阀，过滤器和弹性接头组成。

　　二，工作原理

　　罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机。有两个三叶片叶轮在由壳体和墙板密封的空间中相对于彼此转动。由于每个叶轮是渐开线或外摆线的包络线。每个叶轮的三个叶片是相同的，两个叶轮是相同的，这大大降低了加工难度。叶轮在加工过程中采用数控设备，确保两个叶轮在中心距离恒定时无论两个叶轮的位置如何都能保持一定的最小间隙，从而保证气体泄漏在允许范围内。

　　两个叶轮以相反的方向转动，因为叶轮和叶轮，叶轮和壳体，叶轮和墙板之间的间隙非常小，因此进气口形成真空状态，空气进入进气室在大气压力的作用下，然后，每个叶轮的两个叶片与墙板和壳体形成一个密封腔，进气腔的空气通过密封连续地进入排气腔在叶轮旋转过程中由两个叶片形成的空腔，气室内的叶轮相互啮合，使两个叶片之间的空气被挤出，使连续运转，空气从进气口连续送出到排气口，这是罗茨鼓风机整个工作过程。

　　三，故障判断

　　1.鼓风机无法启动或被阻挡

　　①转子相互摩擦或与气缸摩擦

　　②风扇有大的过载

　　③检查输送气体的压力和温度；检查转子和气缸的状况

　　④杂质可能通过鼓风机进入，必须检查鼓风机

　　⑤如果鼓风机内有污垢，则必须清洁。

　　2，运行噪音异常

　　①转子之间或转子与气缸之间的相互摩擦（调整间隙）

　　②齿轮间隙过大（更换分配齿轮）

　　③轴承损坏或间隙过大（更换轴承）

　　转子腔内杂质沉积引起的转子不平衡（清洁转子）

　　3，风扇过热

　　①过滤器中有污垢，导致空气流动太慢（清洁或更换过滤器）

　　②吸入压力和排气压力之间的压差过大（检查燃气管道或安全阀设置）。

　　④油位和油粘度太高（更换油类型并调整油位）

　　⑤转子之间或转子与气缸之间的内部间隙过大（检查转子和轴承）

　　4，进气量太低

　　①进气侧有过大的真空（清洁检查过滤器）

　　⑤间隙过大（检查风扇）

　　5，输入功率太高

　　①操作条件与订单中提到的操作条件不同。

　　②检查进气侧的真空值（过滤器是否被污染）

　　公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务，携手共创美好未来！

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