罗茨鼓风机：罗茨鼓风机质量检验标准

罗茨鼓风机质量检验标准：JBT53282—1999一般用途罗茨鼓风机产品质量分等.pdf

　　J 72

　　JB/T 53282－1999

　　一般用途罗茨鼓风机

　　产品质量分等

　　（内部使用）

　　1999-12-30 发布 2000-06-01 实施

　　国 家 机 械 工 业 局 发 布

　　JB/T 53282－1999

　　前 言

　　本标准是对 JB/T 53282—94 《一般用途罗茨鼓风机 产品质量分等》的修订。

　　本标准与 JB/T 53282—94 相比，主要技术内容改变如下：

　　——对流量偏差、振动速度均方根值的分等指标进行了适当的修改，以容积比能偏差代替 JB/T

　　53282—94 中的比功率限值考核；

　　——去掉了 JB/T 53282—94 中对轴承部位温度的考核。

　　本标准自实施之日起代替 JB/T 53282—94。

　　本标准由全国风机标准化技术委员会提出并归口。

　　本标准负责起草单位：锦工鼓风机厂。

　　本标准参加起草单位：上海鼓风机厂、天津鼓风机总厂、章丘鼓风机厂、武汉鼓风机厂。

　　本标准主要起草人：成相予、彭乔明。

　　中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准

　　一般用途罗茨鼓风机 JB/T 53282－1999

　　产品质量分等

　　代替 JB/T 53282— 94

　　（内部使用）

　　1 范围

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的产品质量等级，试验方法和抽样及判定方法。

　　本标准适用于一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）产品。

　　2 引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

　　为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　GB/T 10095—1988 渐开线圆柱齿轮 精度

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分：技术条件

　　JB/T 8941.2—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 2 部分：性能试验方法

　　3 产品质量等级

　　3. 1 鼓风机产品根据其质量水平分为合格品、一等品和优等品三个等级。

　　3. 2 鼓风机产品除应符合 JB/T 8941.1 的规定外，各等级考核项目和指标要求应符合表 1 的规定，容

　　积比能偏差不包括成组型鼓风机。

　　3. 3 鼓风机齿轮应符合 GB/T 10095 的要求。

　　3. 4 鼓风机的配套产品和外购件，如电动机、滚动轴承等应满足鼓风机所需达到的质量等级要求。

　　3. 5 鼓风机主要零部件的关键项目合格率应达到 100%，其项目为：

　　a ）主动轴、从动轴与滚动轴承的配合尺寸；

　　b ）转子动平衡品质等级。

　　3. 6 鼓风机主要零部件的主要项目合格率应符合表 1 的规定，其项目为：

　　a ）标注有配合要求的尺寸公差（公差等级等于或高于IT8 ）；

　　b ）标注形位公差的项目；

　　c ）表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差 R 值小于或等于 3.2μm 的项目；

　　d ）叶轮与机壳的间隙；

　　e ）叶轮与叶轮的间隙；

　　f）叶轮端面与墙板的间隙；

　　g ）齿轮精度；

　　h ）齿轮副的侧隙。

　　表 1

　　国家机械工业局 1999-12-30 批准 2000

罗茨鼓风机质量检验标准：罗茨风机技术标准_罗茨鼓风机

　　适用范围 本标准规定了一般用途罗茨鼓风机(包括单级、双级、成组的正压和负压鼓风机)的要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、储存，成套供应与保证期。

　　本标准适用于输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量应不大于100mg/m^(3)，微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。

　　输送其他特殊气体的鼓风机，制造厂可与买方协商参照执行本标准。

　　一般用途罗茨鼓风机 第1 部分：技术条件 JB/T 8941.1－1999 (国标大小：183 KB)

　　国标简介：

　　一般用途罗茨鼓风机 第1 部分：技术条件 JB/T 8941.1－1999

　　Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机（包括单级、双级、成组时正压和负压鼓风机）的要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、储存，成套供应与保证期。

　　本标准适用于输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）。鼓风机的进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。

　　输送其他特殊气体的鼓风机，制造厂可与买方协商参照执行本标准。

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　　标准分类：

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　　一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准

　　1.1材料标准：择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料，参照国标

　　标准或引进国外标准。

　　1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217～1996《容积式压缩机-验收试验》，

　　JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。

　　1.3电动机：参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统：参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮：参照行业标准

　　1.6噪声标准：参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准：参照AP1672-88等有关标准及厂标

　　二、★机组的性能保证：

　　2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时， 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .

　　2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力，所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm，径向水平控制为小于0.02mm，轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点

　　3.1 机组布置：鼓风机＋电机（机组为单层布置）

　　3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式：三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式：三相异步电机

　　3.2.3 转子：叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速

　　3.2.4★气密封装置：采用非接触式迷宫密封，使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置：润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封，安装在主动轴承盖

　　内，数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏，从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式：双列角接触球轴承

　　单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承

　　3.2.7★齿轮采用直齿面，材料采用优质合金结构钢，经渗碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用寿命长，机械噪音更低。

　　3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求

　　3.3.1 所有罗茨风机均配带底座，将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座，包括地脚螺栓

　　3.4.1 旋向：面向风机带轮（联轴器），左侧逆时针方向旋转为正方向；右侧顺

　　时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。

　　3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体，2根平行的轴上设有三叶形叶轮，叶轮

　　与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象。

　　3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型，运

　　转时泄漏更少。轴在冷状态时，叶轮内径过盈0.04mm再经加热后，经液压装置缓慢的压到固位置，再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。

　　3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构，传动平稳，浸油润滑，噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑，另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机

　　两端均采用飞溅润滑。

　　3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却，传动方式为直联传动/皮带轮，风

　　机为单级风机。

　　3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应，电机的绝缘等

　　级为F级，防护等级为IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本机组可远距离操作，在规定的运行范围限额内，也可设计成连续无人

　　值班运行。 3.4.9 润滑油规格

　　齿轮润滑油牌号：N220

　　轴承润滑油牌号：锂基润滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空气滤清器：为气体过滤器，使进入风机前的气体进行过滤，从而保证干

　　净的空气进入鼓风机，过滤器采用Q235钢制造。

　　3.5.2 进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，

　　由外筒、内筒、法兰等焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。

　　消声器由Q235钢制造。

　　3.5.4 安全阀：系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值

　　时，安全阀开启，将气体从安全阀排出，防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机转子反转，发生故

　　障，同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。

　　3.5.6 弹性接头：由橡胶钢骨架压合而成，有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫：能起到良好减振效果。

　　3.5.8 压力表：为每台鼓风机提供一个排气压力表，安装在排气管上。 四、检验和试验

　　4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验，动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。

　　4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验，运转试验正常的情况下再进行额定工况下连

　　续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查，用封条封严进排气口，防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格，并签署产品合格证后方可出厂。

　　4.4 机组在现场安装调试时，应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务（国内）。

　　4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时，应用户要求需要，可派专业人员到制造厂

　　参加调试验收。

　　4.6 检验：在制造厂进行下列检验

　　项 目

　　化学

　　成分

　　机械

　　性能 磁粉

　　探伤 着色

　　水压

　　试验 尺寸

　　检查 组装

　　检查 外观

　　检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装

　　4.7 机械运转试车

　　出厂前，鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车

　　4.8.1机组在现场安装时，制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间，制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

　　运行和调试，包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值，并在工作转速下连续运转1小时，负荷试运12小时

　　罗茨风机技术要求

　　1总则

　　1.1本技术规范书仅限于罗茨鼓风机。它包括罗茨风机设备的功能设计、结构、性能、制造和试验等方面的技术要求。

　　1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

　　1.3 如投标方对招标技术条件有异议，将以书面形式提出异议，如招标方不同意，则双方进行协商。

　　3 设备技术要求：

　　3.1罗茨风机标准及规范

　　设备的设计、制造、检验遵循以下标准、规范的要求：

　　JISB8351-1995 《容积式压缩机试验及检查方法》

　　JB/T8951.1-1999 《一般用途罗茨风机条件》

　　JB/T8951.2-1999 《一般用途罗茨风机性能试验方法》

　　GB/T 13306-91 《标牌》

　　3.2罗茨风机技术性能

　　风机生产制造商必须是国内知名合资品牌，引进国际先进技术生产。要求风机叶轮和轴为整体结构，球墨铸铁QT500一体铸造，风机轴承采用进口轴承：NSK，油封选用进口美国CR油封。

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罗茨鼓风机质量检验标准：罗茨风机的检验标准_罗茨风机

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　　作为一家拥有多年制造罗茨风机的厂家，看到网友在网络上咨询罗茨风机的验收标准，今天小编就给大家稍稍总结一些验收中的注意事项！

　　1、货到检查

　　罗茨风机一般通过物流发货，在设备到达当地之后，会有工作人员联系我们上门取件，我们在取件的时候，首先要检查的就是设备的外包装，因罗茨风机都为木制结构，所以，在运输途中如果出现破损的情况，则需要进行追责。

　　2、检查零配件

　　一般在木制箱上会有内置配置，如果我们无法在物流现场进行检查，那么我们可以在运回去之后进行检查，根据合同检查所购置的设备是否齐全，如果存在有漏发的情况，一定要时间通知厂家进行补发。

　　3、安装试运行

　　如果我们之前没有使用过罗茨风机，在安装前可以咨询一下厂家，或者寻找一些专业的朋友帮助我们进行组装。组装好之后，接通电源进行试运行，这里需要两个人配合，一名控制电源，一名观察设备，如果有什么问题需要及时断电。还需要注意的是，必须是空载的情况下试运行。

　　4、固定安装

　　经过上面3个步骤，我们基本完成了罗茨风机的验收工作，保证罗茨风机没有问题之后，我们需要做的就是进行加固固定，有些型号的罗茨风机不需要进行加固，而有些型号较大的则需要固定于水泥台面上。

　　小结：罗茨风机的验收内容包括：罗茨风机外包装、外观、零配件、运行情况等，保证这些没有问题，我们的验收工作即完成。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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　　根据工业和信息化部2020年公告，罗茨风机最新行业标准已经批准发布：

　　1、JB/T 8941.1-2020《一般用途罗茨鼓风机 第1部分：技术条件》；

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机(包括单级、双级、成套的正压和负压鼓风机)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、保管与保证期。本标准适用于输送空气和中性无毒、无爆炸性气体的一般用途罗茨鼓风机。鼓风机的进气温度应不高于 45℃，气体中固体微粒的含量应不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半。标准从2020年10月1日起执行，替代了JB/T 8941.1-1999

　　2、JB/T 8941.2-2020《一般用途罗茨鼓风机 第2部分：性能试验方法》；

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机的性能试验。在特殊情况下，以及用于输送特殊气体的鼓风机，可参照本标准进行性能试验。标准从2020年10月1日起执行，替代了JB/T 8941.2-1999

　　山东锦工机械有限公司致力于为企业提供空气动力系统解决方案，为绿色环保做出贡献。

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

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　　1 拆卸前准备

　　1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。

　　1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

　　1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。

　　2 拆卸与检查

　　2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。

　　2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。

　　2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。

　　2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。

　　2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墙板，检查墙板、转子。

　　3 质量标准

　　3.1 机体

　　3.1.1 机体应无损伤、裂纹。

　　3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。

　　3.2 转子

　　3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。

　　3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。

　　3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。

　　3.4 轴

　　3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。

　　3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。

　　3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。

　　3.5 联轴器或V形皮带

　　3.5.1 联轴器

　　a．联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。

　　b．联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。

　　3.5.2 V形皮带

　　a.皮带的张紧力W适度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ＝0.016L，则所加力W应符合表2。

　　表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm

　　联轴器最大外圆直径

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　轴向间隙

　　2～4

　　2～4

　　4～6

　　表2 皮带的张紧力 N

　　皮带型别

　　5V

　　8V

　　最小值Wmin

　　76.21

　　211.70

　　最大值Wmax

　　101.90

　　271.50

　　b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 轴承

　　3.6.1 滚动轴

　　a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。

　　b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。

　　d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。

　　3.6.2滑动轴承

　　a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。

　　b.轴承顶间隙见表6。

　　c.侧间隙为顶间隙1/2。

　　d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。

　　3.7 密封装置

　　3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。

　　3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齿轮

　　3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。

　　3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。

　　3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m（m为模数），侧间隙应符合表7规定。

　　4 试车与验收（略）

　　5 维护与故障处理

　　5.1 日常维护

　　5.1.1 检查机壳温度，做好记录。

　　5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。

　　5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。

　　5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。

　　5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。

　　5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。

　　5.1.8 定时检查吸、排气压力。

　　5.1.9 定时检查电机负荷。

　　5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。

　　5.1.11 定期巡检并做记录。

　　5.2 常见故障与处理（见表4）

　　表4　常见故障与处理

　　序号

　　故障现象

　　故障原因

　　处理方法

　　风量波动或不足

　　过滤器网眼堵塞

　　间隙增大

　　皮带打滑、转速不够

　　管道法兰漏气

　　轴封装置漏气

　　安全阀漏气

　　更换或清洗过滤器

　　校对间隙

　　调整或更换皮带

　　更换衬垫

　　修理或更换

　　研磨或更换

　　电机过载

　　过滤器网眼堵塞

　　管路压力损失增大

　　叶轮与墙板接触

　　更换或清洗过滤器

　　校对进出口压力

　　增大调整侧间隙

　　过热

　　油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小

　　轴与轴承偏斜；风机轴与电机轴不同心

　　轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良

　　轴瓦端与止推垫圈间隙过小

　　轴承压盖太紧，轴承内无间隙

　　滚动轴承损坏、管子支架破损

　　压力比增大

　　叶轮与墙板接触

　　添放或更换润滑油

　　找正使两轴同心

　　刮研轴瓦

　　调整间隙

　　调整压盖衬垫

　　更换轴承

　　检查进出口压力

　　增大间隙

　　敲击

　　同步齿轮与叶轮位置失调

　　装配不良

　　不正常的压力上升

　　因超载或润滑不良造成齿轮损伤

　　按规定位置校正

　　重新装配

　　检查压力上升的原因

　　更新齿轮

　　轴损坏

　　超负荷

　　换油

　　轴承齿轮严重损坏

　　润滑不好

　　润滑油量不足

　　更换润滑油

　　添加润滑油，更换轴承齿轮

　　密封泄漏

　　密封环与轴套不同心

　　轴弯曲

　　机壳变形使密封环侧磨损

　　密封环内进入硬性杂物

　　转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙

　　轴承其间隙超差

　　轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符

　　调整更换皮带，联轴器找正

　　调直轴

　　修理或更换

　　清洗

　　检查压力调节阀，修理继电器

　　调整间隙，更换轴承

　　调整各部间隙或重新换瓦

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罗茨鼓风机质量检验标准：行业标准-T8941-1999一般用途罗茨鼓风机.pdf

　　ICS 23. 140

　　J 72

　　JB/T 8941.1－1999

　　一般用途罗茨鼓风机

　　第 1 部分：技术条件

　　Roots type blowers for general purpose

　　Part 1: Specification

　　1999-07-12 发布 2000-01-01 实施

　　国 家 机 械 工 业 局 发 布

　　JB/T 8941.1－1999

　　前 言

　　本标准是根据 ISO 1217 ∶1996 《容积式压缩机—验收试验》对ZB J72 030—89 《一般用途罗茨鼓

　　风机 技术条件》的修订，在技术内容上与 ISO 1217 ∶1996 等效。

　　本标准与 ZB J72 030—89 的主要不同之处是流量偏差等效采用ISO 1217 中的规定值，取消了原

　　标准中的比功率限值和噪声值，并按 ISO 1217 增加了规定状态下的容积比能偏差。

　　本标准是 JB/T 8941 《一般用途罗茨鼓风机》系列标准的第一部分，该系列标准包括以下两个部分：

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分：技术条件

　　JB/T 8941.2—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 2 部分：性能试验方法

　　本标准自实施之日起代替 ZB J72 030—89。

　　本标准由全国风机标准化技术委员会提出并归口。

　　本标准负责起草单位：锦工鼓风机厂。

　　本标准参加起草单位：上海鼓风机厂、天津鼓风机总厂、章丘鼓风机厂、武汉鼓风机厂。

　　本标准起草人：宋艳玲、潘杰、翁小凡。

　　中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准

　　一般用途罗茨鼓风机 JB/T 8941.1－1999

　　第 1 部分：技术条件 代替 ZB J72 030— 89

　　Roots type blowers for general purpose

　　Part 1: Specification

　　1 范围

　　本标准规定了一般用途罗茨鼓风机（包括单级、双级、成组时正压和负压鼓风机）的要求，试验方

　　法，检验规则，标志、包装、运输、储存，成套供应与保证期。

　　本标准适用于输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨鼓风机（以下简称鼓风机）。鼓风机的进气

　　3 ，微粒最大尺寸应不大于鼓风机气缸内各

　　温度不高于 40℃，气体中固体微粒的含量应不大于 100 mg/m

　　相对运动部件的最小工作间隙之半。

　　输送其他特殊气体的鼓风机，制造厂可与买方协商参照执行本标准。

　　2 引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

　　为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　GB/T 1804— 1992 一般公差 线性尺寸的未注公差

　　GB/T 2888— 1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

　　GB/T 10095—1988 渐开线圆柱齿轮 精度

　　GB/T 13306—1991 标牌

　　GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件

　　JB/T 8941.2—1999 一般用途罗茨鼓风

罗茨鼓风机气室 罗茨鼓风机升压 罗茨鼓风机配件 罗茨鼓风机振动标准

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