罗茨风机：罗茨鼓风机转到一点就卡

罗茨鼓风机转到一点就卡：正在运行的罗茨鼓风机为什么会突然发生卡顿？

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　　发布时间：2022-05-13

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　　有时候我们在运行着罗茨鼓风机时，会产生卡顿，这是为什么呐?下面就让罗茨鼓风机生产厂家来给大家讲解一下吧!

　　一、罗茨鼓风机停用或使用时进水，内部和外部都生锈。大面积的锈蚀会使叶轮卡死。这样的话，需要用煤油浸泡，汽油冲洗等清洗锈迹，并调节间隙。

　　二、检查电源是否断开

　　三、检查电动机是否损坏未正常工作。

　　四、齿轮闭塞区域约为2/3，且大于咬合区域，齿轮间咬合力过大，使齿轮无法转动，从而导致叶轮不动。

　　五、由于轴承润滑不良，在使用过程中，转子偏离了方向，造成了转子与壁板之间间隙的变化，使叶轮产生摩擦，使风机不转动，这是造成叶轮间隙变化的间接原因。它是叶轮无法转动的常见原因。

　　六、大颗粒进入风扇内部，堵塞部件之间的间隙，使风扇不转动。要及时清洗内腔，检查叶轮之间是否有空隙。在检查异物落下的原因时，避免再次发生故障。

罗茨鼓风机转到一点就卡：罗茨鼓风机卡死原因_罗茨鼓风机

　　罗茨风机卡死原因及维修技巧视频讲解：

　　罗茨风机维修注意事项请看以下视频：

　　今天我们来给大家说下，在三叶罗茨风机的使用中，可能会遇到的情况！其中有一个状况是叶轮卡死转不动了。用手进行波动也拨不动，这个是什么原因引起的呢，下面小编就来给大家针对这个情况来解释一下！一般这中情况主要产生在使用几年以上的风机可能会遇到的问题，我们在使用三叶罗茨风机的时候由于进气口长时间的灰尘和尘埃的累计，未能及时的清理！包括进气口出消声筒里的过滤棉未能及时的清洁和更好，引起的颗粒进入三叶轮内部，导致叶轮的卡死！从而主机轮转不动了。40%的概率为进入杂物引起的卡死！另外40%的原因是因为齿轮运转时间长了，导致的磨损从而齿轮卡主了也使得风机无法正常运转，针对出现齿轮磨损和卡主的。用户需要及时的更好齿轮，推荐更好一对齿轮，不要单个的换！还有20%的原因引起风机不转的就是叶轮或者齿轮移位了，由于使用的年限长了，所以两个三叶轮或者尺寸这两个位置产生了移位，引起的叶轮之间卡主劲了无法正常运转，对于这种情况来说，用户需要将设备拆下后从新调整三叶轮和齿轮之间的间隙。一般经过从新调整部件彼此的间隙可以从根源上解决卡主的问题！当然如果用户不懂或者没有拆卸经验，建议用户不要盲目的操作，寻找专业的技术人员，或者有相关的工作人员来辅助进行。这样避免因拆卸后而安装不上，或者安装回去后间隙不合理，机子运转不协调！易容易引起噪音变大的情况出现。

　　当用户遇到以上的问题后，可以第一时间联系生产厂家，为您提供技术指导！帮助您解决风机卡主转不动的问题！锦工锦工机械风机厂，自2005年专注风机制造已有14年有余，在机加工和生产制造上有着成熟的技术，以及丰富的经验！能够快速有效的帮助用户。选择锦工风机就是选型放心！

　　停滞久的罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题，常见问题就是抱死转不动的情况是什么原因呢

　　1、异物卡死

　　有大颗粒物体进入风机腔体里，堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物，并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因，避免故障再次发生.

　　2. 叶轮损坏

　　叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间互相咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

　　3. 齿轮损坏

　　正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　4. 轴承损坏

　　罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　5. 生锈卡死

　　罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起；或者铁锈出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　6. 零部件变形

　　零部件变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标，同一型号价格偏低的罗茨风机，很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况，如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况，破坏各零部件之间的间隙，造成风机卡死转不动。另产品长期放置，也会造成零部件一定的变形。

　　7. 电机损坏

　　闲置久的三叶罗茨风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，故障很容易判断，电机不能转动，风机自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。

　　罗茨风机的拆装一直是个技术活，对于技术人员来说，在拆罗茨风机时首先遇到的问题就是齿轮的拆卸，在之前的文章我们有提及到罗茨风机齿轮的拆卸问题，该文章链接附在文末，有需要了解的朋友可以去看下，今天锦工风机小编为大家解释一下，罗茨风机齿轮安装之后转不动的原因：

　　1、定位孔错位

　　罗茨鼓风机进行大修之后，如叶轮的更换、轴的更换，可能会涉及到齿轮套定位不准的情况，齿轮套定位不准，就需要根据齿轮重新进行定位孔的设计。如果定位不准的情况下，将齿轮进行安装，齿轮很可能存在转不动的情况。

　　2、叶轮卡死

　　罗茨鼓风机的叶轮损坏了，齿轮与叶轮是在两个腔室，造成齿轮损坏的原因可能是齿轮箱内的故障，也可能是由叶轮故障造成的，如果不对叶轮进行检查，安装齿轮之后，会出现齿轮转不动的情况出现，此种情况可能是叶轮出现了故障。

　　3、轴承损坏

　　轴承损坏也会造成齿轮转不动，轴承是罗茨风机的重要部件，每个罗茨风机的机头都有4个轴承，放置在叶轮轴的两端，轴承损坏，一方面可能会造成叶轮卡死，一方面会造成齿轮啮合错误。所以，这也会造成齿轮转不动的情况。

　　4、转子轴损坏

　　转子轴是叶轮的一部分，贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴，有些是一体成型，有的是组装而成的，转子轴的磨损、变形，会影响到叶轮的转动，也就会影响到齿轮的转动。

　　5、齿轮啮合不合理

　　在安装齿轮时，有一定的间隙误差，如果啮合间隙太小，齿轮就转不动，罗茨风机组装的间隙标准较多，需要根据设计规定来进行调整。

　　小结：罗茨鼓风机齿轮安装之后转不动的情况基本如上面所述，齿轮是罗茨鼓风机的易损部件，在使用时应当多加注意。如果不具备专业知识，在维修时尽量选择返厂维修，齿轮在拆卸时切忌生拉硬拽。如果您有罗茨鼓风机的采购问题可以联系我们的官方客服热线

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　　罗茨鼓风机是容积式风机的一种，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，给人们带来了很大的方便。但是停滞久的罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题，常见问题就是不转动。那么罗茨鼓风机不转动的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

　　1.异物卡死

　　有大颗粒物体进入风机腔体里，堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物，并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因，避免故障再次发生。

　　2.叶轮损坏

　　叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间互相咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

　　3.齿轮损坏

　　正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　4.轴承损坏

　　罗茨鼓风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　5.生锈卡死

　　罗茨鼓风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起；或者铁锈出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　6.电机损坏

　　闲置久的三叶罗茨风机，如果存在电机故障，会产生转不动的情况，故障很容易判断，电机不能转动，风机自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。

　　以上就是关于罗茨鼓风机不转动的原因，希望可以帮助到大家。

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罗茨鼓风机转到一点就卡：罗茨鼓风机常见故障卡死过载经常跳停怎么解决_罗茨风机？

　　罗茨鼓风机经常跳停故障怎么解决_罗茨风机：

　　罗茨鼓风机有运行平稳的特点，但是如果操作人员操作不当会引起罗茨鼓风机跳闸，那我们来看下是什么原因导致罗茨鼓风机运行不畅呢？

　　电压不稳也是导致曝气罗茨鼓风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨鼓风机过流保护断电跳闸，反之超过410V，则导致变频器内部过热而断电跳闸。当罗茨鼓风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时，也会导致风机断电保护跳闸。

　　若是曝气罗茨鼓风机变频器整流模板某一路故障，会造成过流保护断电跳闸。勿要使得曝气罗茨鼓风机变频器内部或散热器内部灰尘太多，导致散热不畅则罗茨鼓风机发生断电跳闸。若长期的锈蚀灰尘导致罗茨鼓风机转子、腔体等内部间隙变小，则阻力增大，随之导致超负荷而断电保护。

　　罗茨鼓风机常见故障卡死怎么解决_罗茨风机：

　　1、启动注意事项 如果罗茨鼓风机不空载启动，就会发生跳闸或者憋死，启动时一定要记住，罗茨鼓风机是空载启动。 2、单纯跳闸 罗茨鼓风机出现单纯的跳闸，不会对罗茨鼓风机产生损坏，此时，要做的是，打开放空阀，启动风机，检查风机的运行状况。 3、电机烧坏 如果电机出现了烧坏，启动不了三叶罗茨鼓风机，那么就需要我们更换电机了，损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压，憋压极易导致电机损坏，风机承载压力骤升，会出现很严重的情况。以上为罗茨鼓风机厂家就罗茨风机运行不畅原因做了分析，如果还有疑问请咨询网站客服，请继续关注，下篇文章是罗茨鼓风机与回转风机的选择区别

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罗茨鼓风机转到一点就卡：解决罗茨鼓风机转速不稳定的方法

　　原标题：解决罗茨鼓风机转速不稳定的方法

　　锦工机械给大家分析一下解决罗茨鼓风机转速不稳定的方法

　　罗茨鼓风机的传动方式有直接连接和皮带连接两种，通常选择皮带传动。直接连接的罗茨鼓风机,风机的转速和电机的转速是同步的，而普通四级电机的转速是1470转，选择其他级数的电机成本很高，所以大家一般选择四级电机，采用皮带传动方式是经济耐用的

　　只要罗茨鼓风机的皮带轮尺寸固定，罗茨鼓风机的转速可以根据流量和压力参数的要求从说明书中查出来。如果罗茨鼓风机的转速一定，电机的转速也一定，则很容易计算出电机带轮的尺寸。

　　拧紧三叶罗茨鼓风机的螺母和调节螺钉。降低入口温度和出口压力。在某些情况下，三叶罗茨鼓风机使用时间较长，偶尔会发出尖叫声。这可能是皮带松了。三叶罗茨鼓风机转速不稳定，有时快，有时慢。齿轮在转速不稳定的情况下容易发出尖叫声。

　　要降低风机出口，而不是在风机出口，应在管道的出口降低，风机的压力也会变高。这也需要配合电机的电流值，不能随便调高或降低。

　　风机的性能直接影响我们处理污水的质量和能耗。高压三叶罗茨鼓风机在污水处理上不同于普通的离心式罗茨鼓风机。不清空是非常危险的错误操作。转动方向从皮带轮侧面向左旋转。

　　罗茨鼓风机转速的高低判断标准取决于罗茨鼓风机的具体机型。小型罗茨鼓风机的转速可以高一点。主要来源于罗茨鼓风机生产加工制造时的动平衡测量仪的精度，精度越高转速可以越大，但由于动平衡测量仪的精度比较有限，所以大罗茨鼓风机转速就要低一点，小罗茨鼓风机转速就可以高一点，所以选择罗茨鼓风机时，建议选择中低转速，防止出现高转速，会延长罗茨鼓风机的寿命。

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