dresser罗茨鼓风机_罗茨鼓风机

dresser罗茨鼓风机：国际上知名的罗茨鼓风机品牌有哪几个？

　　原标题：国际上知名的罗茨鼓风机品牌有哪几个？

　　我们国内的罗茨鼓风机技术是从往外引进的，经过几十年的发展，目前国内罗茨风机技术也非常成熟了，今天锦工风机为大家介绍几个罗茨风机品牌，在国际上有着较高的知名度，从事鼓风机行业的朋友应该都知道下面几个品牌：

　　1、法国IR-Hibon

　　法国HIBON公司是世界上著名的真空设备制造公司之一。法国HIBON公司成立于1899年。法国HIBON公司产品遍布世界各个角落。法国HIBON公司在70多个国家设有分公司，凭借全球性的销售网络，法国HIBON公司可向全球130多个国家提供法国HIBON罗茨风机丨HIBON真空泵、HIBON多级离心式风机，HIBON压缩机，HIBON环液式真空泵，HIBON螺杆压缩机，HIBON滑片式真空泵，HIBON鼓风机。

　　2、德国Aerzen

　　艾珍机械设备制造有限公司（Aerzener Maschinenfabrik GmbH)成立于1864年。总部位于德国Aerzen市。艾珍机械于1868年在欧洲首次制造了台罗茨风机，1930年开始生产双轴回转式转子流量计，1943年研制出台无油螺杆式空压机。艾珍机械主要产品包括风机，压缩机，气体流量计等。艾珍产品以高稳定性。目前，艾珍机械拥有一支由1000多位资深工程师、技术人员和熟练工人组成的专业队伍，服务于全球艾珍客户。

　　3、Dresser德莱赛

　　Dresser（德莱赛）公司位于美国的达拉斯，2011 年3 月，被通用电气公司(GE)收购，名称为：GE Energy Dresser Inc.，品牌ROOTS.GE Energy 属于GE,也就是通用电气旗下的Oil & Gas即油气板块，目前中国市场上的Dresser-ROOTS（德莱赛）品牌是由原来的Dresser-ROOTS（德莱赛）代理商，上海五胜环保工程设备有限公司在国内进行组装，实际上不是Dresser-ROOTS（德莱赛）品牌。

　　注：Dresser-ROOTS 的中国江苏工厂也在2012 年左右关闭，可以考证。

　　4、德国KAESER

　　德国KAESER（KAESER KOMPRESSOREN）总部在德国，凯撒空压机（上海）有限公司是KAESER在中国的总部，也成立销售部。

　　国际上的风机品牌不止这几个，但是相对较为知名的一定包括这几个风机品牌，今天锦工风机和大家分享的知识很简单，如果您想了解更多关于罗茨风机的知识，如下，可找到我们：

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dresser罗茨鼓风机：德莱赛罗茨鼓风机

　　未认证企业

　　,进口罗茨鼓风机,德莱赛罗茨鼓风机,锅炉风机,高压风机

　　德莱赛罗茨鼓风机? RAM、RAMX

　　风量：167-250（m3/min） ?压力：120Kpa.

　　功率：260（kw）? 气流方向：回旋式风机

　　材质：铁壳风机 风机压力：高压风机

　　性能：低噪音风机? ?用途：除灰、废水处理、养殖池氧气补充、粉粒体输送、谷类输送、电镀槽、反冲洗、印刷机送纸张、吹干输送履带

　　适用范围：电厂、污水厂、水产养殖场、农场等

　　罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数近似成正比例，三叶型叶轮每转动一次又2个叶轮进行3次吸、排气，具有气脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声小的特点。

　　? 各支叶轮始终有同步齿轮保持正确的相位，不会出现相互碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单、运转平稳、性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

　　? 罗茨鼓风机采用更简便的保养方式，在齿轮侧及传动侧均使用机油的润滑方式，增加了润滑效果，延长了轴承及各零件的寿命。采用了新的型线设计，可减少鼓风机本身的发热量，降低温升值，使全段效率更加卓越，成为风量、压力特性十分优良的鼓风机。

dresser罗茨鼓风机：盘点知名进口罗茨鼓风机品牌

　　随着罗茨鼓风机的广泛运用，在风机市场上可谓是掀起了一阵鼓风机热潮。这使得国产风机与进口风机处于相当激烈的竞争氛围中。相信很多购买罗茨鼓风机的用户，在选购一款罗茨鼓风机，会经过再三的斟酌。因为现在市场上风机的品牌是参次不齐、五花八门，在一定程度上给选购工作带去了困难。

　　为了帮助大家，下面就为大家介绍几款知名的进口品牌风机：

　　1、法国IR-Hibon：

　　IR-Hibon，现在为英格索兰集团即Ingesoll-Rand 的子品牌，产地在法国或者加拿大,早期被美国英格索兰集团收购，部分机型在中国的英格索兰吴江工厂组装，1999 年北京格瑞拓公司代理法国Hibon风机，后期武汉格瑞拓公司在武汉开始组装罗茨离心风机并注册中文商标“海鹏”，实际上与现有的Ingesoll-Rand 公司的IR-Hibon和法国的Hibon品牌没有直接关系，纯属国产，IR-Hibon的风机在上海英格索兰公司有专门的部门在进行销售，而不是格瑞拓。

　　2、德国Aerzen：

　　Aerzen 机械设备制造有限公司总部位于德国，在全球共设有36 个子公司。中国总部：艾岑国际贸易（上海）有限公司和艾珍机械设备制造（上海）有限公司，位于上海闵行区。德国Aerzen 产品在中国的组装生产、销售及售后服务均由其全资子公司—艾珍机械设备制造（上海）有限公司负责。

　　3、Dresser(德莱赛）：

　　Dresser（德莱赛）公司位于美国的达拉斯，2011 年3 月，被通用电气公司(GE)收购，名称为：GE Energy Dresser Inc.，品牌ROOTS.GE Energy 属于GE 也就是通用电气旗下的Oil & Gas 即油气板块，目前中国市场上的Dresser-ROOTS（德莱赛）品牌是由原来的Dresser-ROOTS（德莱赛）代理商，上海五胜环保工程设备有限公司在国内进行组装，实际上不是Dresser-ROOTS（德莱赛）品牌。

　　注：Dresser-ROOTS 的中国江苏工厂也在2012 年左右关闭，可以考证。

　　4、德国KAESER：

　　德国KAESER（KAESER KOMPRESSOREN）总部在德国，凯撒空压机（上海）有限公司是KAESER在中国的总部，也成立销售部。

dresser罗茨鼓风机：美国德莱赛Dresser罗茨风机_配件维修

　　美国德莱赛风机快速维修

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　　进口罗茨风机零件修复技术

　　核心提示：进口罗茨风机零件的修复，着重阐述罗茨风机主要零件修复在设备检修工作中的应用。

　　关键字：罗茨风机修复技术转子同步齿轮

　　一、前言

　　石化厂聚烯烃车间粉料输送系统，使用进口罗茨风机，随着使用年限增长，检修期临近。因进口备件价格高，进货周期长，已威胁到化工生产的连续性。备件的国产化与修复技术，已成为保证风机正常运转的重要途径。

　　二、零部件的国产化

　　目前，对风机的气封、机械密封、同步齿轮等零件进行了国产化，与进口备件相比，完全符合标准，但是风机的转子与进口备件相比还存在差距。更换后使用周期比进口件短1/3，差距主要体现在热处理工艺与机加工精度方面。在装配工艺方面，缺乏先进的工装与检测手段。因此要想***实现国产化并达到国际标准，需要在机械加工、热处理、装配工艺方面提升。

　　三、零部件的修复技术

　　1．风机转子部分

　　通常情况下，风机转子是罗茨风机使用周期***长的部件之一，正常运转时间在30000~40000h。但是由于工况环境及其他原因，目前无法达到正常运转时间。主要故障有：入口压力过高；出口压力低于规定值；风机机体过热；风机机体振动及风量不足。这其中转子的形状与位置公差超差，是这些故障的主要原因。

　　转子的几何形状偏差会产生不平衡力偶矩，从而造成振动、机体过热；转子位置偏差会造成风机各部位间隙过大，使得风机性能下降，主要表现是风量不足。

　　(1)转毂。转毂的修复分两种情况，对于磨损不太严重的转毂，通常采用涂漆或涂***、硫酸钡、环氧树脂等配成的涂料（注意：所用涂料一定要考虑是否与介质发生化学反应及是否会污染系统物料）。根据需要恢复的尺寸确定涂层厚度，涂后先烘干，再进行位置与形状公差检测。由于进口风机普遍转速较高，因此还要进行动、静平衡检测。当转子磨损较严重，不能采用上述方法修复时，可在转子上采用镶金属条的方法。在转毂顶端镶与转子同长的钢条（一般选用45#钢，图1）。除照燕尾槽形状镶入外，为防止轴向移动，采用M8mm×20mm的平头螺钉固定。注意：螺钉头上一定要涂金属粘结剂，并将钢条上的毛刺修掉，还要将螺钉铆死。

　　(2)转子轴。国内的风机转子轴通常采用整体制造，国外采用的是两端冷镶技术，这给修复工作带来一定难度。通过对C310、C320、C850的成功检修，现已摸索出了一套成熟方法。

　　对轴承部位、轴封安装部位，磨损较轻，则采用金属刷涂技术及金属表面修补技术。这一技术已非常成熟。对于磨损较严重的转子轴，可采用堆焊，堆焊前对焊接件进行预热，温度控制在80~120℃。每堆焊一层进行一定程度的手工锻打，这样可保证焊材与母材的晶粒不会因局部过热而过大，从而保证修复件的机械强度。

　　经过机加工后，一定要进行正火与回火处理，以消除加工应力。对于小型风机（功率＜30kW），还可以采用镶套的方法，这一方法通常用于轴磨损量＞1~1.5rnm的转子轴。具体方法为：将磨损的轴颈再车掉2~3mm。按加工后的轴径加工套，套与轴选择过盈配合，过盈量在0.02~0.04mm。轴与轴套的端部结合处，采用120°V形坡口焊接。这一方法在C310、C320、C850风机的修复中采用，并已运行两年多了。

　　对于断轴的转子，采用加工通轴的方法修复，具体方法为：将旧轴从转子上切下，通轴加工完成后，与加工好内孔的转毂进行热镶之后，再对轴进一步加工，机加工完成后再进行热处理。

　　(3)同步齿轮。风机转子间的相对位置由齿轮调整而定，同时也决定着风机的打气量。目前进口风机全部采用直齿轮。采用直齿轮的好处是不会因两转子热膨胀而使得齿轮间隙过小。进口风机齿轮的固定，采用锥形套锁紧，减少了齿轮的铰配工作，但是一旦磨损会造成转子相撞，轴变形等故障。对于齿轮齿部磨损，采用金属刷镀可以解决，对于齿轮内锥孔磨损，采用镶锥套的方法较理想。

　　2．风机两端墙板

　　罗茨风机的侧板是风机较易磨损的部件，一旦发生磨损两侧间隙过大会使风机打气量下降，产生内部涡流及排气温度上升，造成功率损失。

　　***常见的侧板修复方法是涂装，这一方法掌握起来较容易，成本也低。但是，对于系统环境要求高的场合不宜采用，而采用机械加工，具体方法是：先将墙板在平面磨床上磨削，直到将磨损痕迹全部磨除，并保证表面平面度≤0.03mm，表面粗糙度Ra0.8，平面与两轴线的垂直度≤0.05mm。同时，在机封和轴承安装部位加入相同厚度的垫片，以保证正确的安装位置。这一方法非常烦琐，但精度较高。

　　四、修复效果

　　上述进口罗茨风机主要零部件修复技术，在设备检修中运用了多次。风机检修后，都能满足生产工艺要求，同时节省维修费。

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